Сырье для производства пластиковых труб. Свой бизнес: производство пластиковых труб. Бизнес-план производства пластиковой трубы: необходимое оборудование и список документов для старта. Наем сотрудников и организационные вопросы

Текущее предложение на рынке пластиковых труб не может удовлетворить все потребности покупателей. Это объясняется хорошими функциональными характеристиками и доступной стоимостью полимерных изделий. Именно поэтому производство пластиковых труб в настоящее время считается одним из самых привлекательных сегментов для капиталовложения. Но прежде чем приступать к закупке оборудования, нужно ознакомиться со спецификой производства.

Технология производства

В общих чертах процесс изготовления пластиковых труб довольно прост. В качестве сырья используют один из видов полимера, подготавливают его к термообработке, а затем с помощью экструзии делают изделия нужной конфигурации. Но если углубиться в анализ процессов, то производство труб окажется куда сложнее, чем на первый взгляд.

Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:

Подготовка сырья. Его перемешивают и в случае надобности измельчают с помощью дробилок.
Нагрев массы до температуры плавления. Этот процесс проходит постепенно – с помощью шнека пластичная масса перемещается от одной температурной камеры к другой.
Формирование заготовки. Для этого понадобится экструдер. Горячее сырье под давлением поступает в специальную камеру, где проходя через фильеру определенной формы, приобретает окончательный вид.
Охлаждение и калибровка. Двигаясь по конвейерной ленте, заготовка подвергается воздействию горячей воды, в результате этого она остывает. Затем с помощью вакуумного калибратора изделию придают окончательные размеры.

Какое оборудование требуется для осуществления этого процесса? В настоящий момент производители совмещают вышеперечисленные операции в один производственный комплекс. Но прежде нужно определиться с типом исходного сырья. От него будет зависеть качество и характеристики изделий.

Выбираем материал изготовления

Существует несколько видов сырья, которые можно применять для производства полимерных изделий.

Полипропилен, рандом-сополимер

Его используют для изготовления полипропиленовых труб и соединительных элементов. Он получается путем сополимеризации этилена и пропилена в определенных пропорциях. В итоге получаются гранулы белого цвета, маркированные PPRC. К сожалению, в России нет производителей этого сырья, поэтому зачастую выбирают поставщиков из стран Восточной Европы. В частности – венгерский химический концерн Tipplen предлагает рандом-полимер марки CS4-8000 TVK.

Полипропилен, гомополимер

Из него изготавливают канализационные трубы и комплектующие к ним. Особенностью этого материала является хрупкость. Поэтому, несмотря на дешевизну, изделия из него можно применять только для обустройства внутренней безнапорной канализации.

Полиэтилен

В подавляющем большинстве случаев используют полиэтилен низкого давления (высокой плотности). Для этого рекомендуется применять исходное сырье марки ПЭ-80 или ПЭ-100. В отличие от более старых аналогов, изделия из этого материала способны выдерживать довольно высокие механические нагрузки.

Определившись с исходным сырьем, можно приступать к детальному анализу производственного процесса.

Экструзия

Перед началом производственного процесса необходимо проверить упаковку с исходным материалом. В нем не должны присутствовать посторонние предметы, металл и т.д. В случае низкого качества в процессе производства может выйти из строя дорогостоящее оборудование. Поэтому рекомендуется приобрести специальные сита для просеивания и удаления мусора. В особенности это касается технологии, в которой предусмотрено использование вторичного сырья.

Подготовленная пластичная масса загружается в приемную камеру экструдера. Шнек обеспечивает ее передвижение по нагревательным камерам. В каждой зоне можно установить уровень температуры. Это важно для создания однородной расплавленной массы.

В процессе нагрева сырье пластифицируется и, достигнув оптимальной температуры, поступает в зону формирования заготовки. Температурный режим зависит от вида исходного материала. Для полиэтилена он составляет 240°С. В экструзионной головке происходит формирование заготовки – трубы. Если предусмотрено производство армированных моделей, то на выходе из фильеры устанавливают устройство подачи фольги. Расплавленная масса обтекает ее, формируя армированную трубу.

На этом этапе температура изделия такова, что даже незначительное колебание может вызвать изменение формы. Поэтому заготовка сразу же поступает в зону охлаждения.

Охлаждение и калибровка

Линия по изготовлению пластиковых труб обязательно должна быть оснащена устройством охлаждения. Зачастую оно входит в общий производственный комплекс. В качестве охладителя можно использовать обыкновенную проточную воду. Для уменьшения вероятности попадания частиц мусора рекомендуется предварительно ее фильтровать.

На этом этапе происходит калибровка изделий с помощью вакуумных устройств. Это осуществляется за счет изменения скорости протяжки. Изделие протягивается через специальную насадку, диаметр которой совпадает с внутренними размерами трубы. Одновременно с этим на поверхность изделия воздействуют потоки воды из форсунок. Они придают трубе окончательную форму.

После этого изделие поступает на линию порезки. С помощью счетчика метража измеряется нужная длина и делается отрез от общей заготовки.

Хранение

Завод по производству труб помимо производственного помещения должен иметь в своей структуре правильно организованный склад готовой продукции. На его территории хранятся упакованные готовые изделия.

Помещение должно отвечать правилам безопасности, поддерживать постоянную температуру и влажность. Важным нюансом является расположение продукции. Она должна храниться только горизонтально, без внешнего механического давления. Если же этим правилом пренебречь, то в процессе хранения трубы могут деформироваться, что приведет к ухудшению их эксплуатационных качеств.

При выборе оборудования нужно уделить внимание его основным параметрам. К ним относятся производительность (кг/час), возможность изготовления изделий из различного типа полимерного сырья и количество обслуживающего персонала.

Если бюджет ограничен – можно приобрести б/у станки. Но в этом случае нужно тщательно проверить их состояние, комплектацию и возможную гарантию завода-изготовителя. Средняя стоимость б/у экструдера, калибровочного и протяжного устройства может составлять до 580 тыс. руб.

Насколько может быть рентабельным производство пластиковых труб? Во многом это зависит от организации и руководства. Если предварительно был составлен грамотный бизнес-план, определен рынок сбыта и подсчитана себестоимость продукции – то вероятность успеха этого предприятия высока. Поэтому к каждому этапу планирования нужно подходить взвешено, учитывая все нюансы и возможные осложнения.

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств , которые выделяют их среди стальных аналогов:

они намного легче;
не поддаются влиянию коррозии;
не зарастают внутри в процессе использования;
не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
не лопаются, когда замерзает вода в системе;
не проводят электрозаряд;
не нуждаются в покраске;
очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами .

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC .

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

небольшие энергетические затраты при изготовлении;
экологическую безвредность;
для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м 2) ;

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

Система, подающая сырье.
Машина, которая нарезает заготовки.
Емкость для калибровок и охлаждения.
Вытягивающий механизм.
Смеситель.
Транспортирующая лента.
Вакуумная формовка.
Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер . А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.

Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).

Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.

Главные проблемы и трудности производства

Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.

Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.

Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.

Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.

Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.

Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.

По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, и турецких производителей.

И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.

Продукция предствляет из себя легкие, долговечные и высокопрочные изделия из поливинилхлорида, не подверженные воздействию коррозии и кислотных сред. Отличаются пожаробезопасностью, экологичностью, очень просто и быстро монтируются.

Данные трубы могут быть использованы практически везде: для отвода канализационных стоков, подведения питьевой воды, в дренажных и кабельных системах и т.д.

Требуемое оборудование

Для организации производства ПВХ труб необходим следующий минимальный комплект оборудования:

Бункер.
Экструдер.
Ванны, где изделие охлаждается и калибруется.
Тянущее устройство.
Отрезной механизм (гильотинные ножницы, дисковые фрезы).
Дополнительные устройства и приспособления.

Стоимость экструзионной линии зависит от ее функциональности и производительности. Например, у одного и того же изготовителя встречаются модели и по 1 430 000 рублей (ЛПТ 35 - 3/40), и по 7 455 000 рублей (ЛПТ 125 - 160/450). Стоимость зависит от конкретной производительности и степени автоматизации.

Если рассматривать вопрос приобретения подержанного оборудования, то можно приобрести линию из-за 500 000 рублей. Однако подобная экономия может повлечь, дополнительные сложности с ремонтом и наладкой.

С подробным описанием экструзиционной линией вы сможете ознакомится в разделе оборудование для производства ПВХ труб .

Пример организации бизнеса по производству ПВХ труб.

Рассмотрим в качестве примера организацию производства на экструзионной линии ЛПТ 63 20х110. Ее покупка обойдется в 1 720 000 рублей

Доставка и пуско-наладка составят от 3% до 5% от стоимости линии (от 50 000 рублей).

В нашем случае оборудование будет занято исключительно изготовлением канализационных ПВХ труб 50х1,8мм (вес одного метра - 0,6кг).

Согласно техническим характеристикам производительность экструдера может достигать 80 кг/ч. Это означает, что при бесперебойной работе оборудования можно получать 133 погонных метра в час (производительность \ вес изделия). Таким образом, месячная «результативность» линии при полной загрузке будет равна 95 760пог.м. Предположим, что оборудование работает в две смены с одним выходным. В таком случае его производительность будет находиться в районе 51 100 пог.м/мес. (т.е. загрузка 54 %)

Для работы в подобном режиме необходимо минимум 34 тонны сырья (80 кг/ч х16ч х 26дн) в месяц. Предположим, что использоваться будет ПВХ SG-5 китайского производства, его средняя стоимость 44р/кг.

Таким образом, затраты на сырье составят примерно 1 496 000 рублей в месяц.

Относительно персонала будем исходить из того, что в каждую смену работает по два человека - оператор с помощником. Их зарплата, естественно, определяется в индивидуальном порядке. Для начала пусть будет 15 000 рублей на человека, всего 60 000 рублей на четверых в месяц.

Если брать за один погонный метр готовой продукции 45 рублей, то получается валовый доход в районе 2 300 000 рублей в месяц. Ежемесячная прибыль составит в таком случае 744 000 рублей (2 300 000 - 1 496 000 - 60 000) без учета затрат на аренду, коммунальные платежи и прочие организационные расходы.

Выводы

Чтобы организовать производство ПВХ труб производительностью 100 тыс. погонных метров в месяц необходим стартовый капитал не менее 4,5 млн. рублей. Сюда входит стоимость линии (1 800 000 рублей плюс расходы по доставке), ее обслуживание и обучение персонала (от 50 000 рублей), затраты на сырье (2 000 000 рублей), ремонт и подготовка помещения (500 000 руб.), прочие расходы (200 000 руб.).

Сроки окупаемости зависят, прежде всего, от степени загруженности оборудования, так при 50 % загрузке оборудования срок окупаемости составит 10 -12 месяцев.

Российский рынок производства труб из различного пластика значительно расширился за последние годы. Это обусловлено несложной технологией производства, а также высоким спросом на этот товар. Пластиковые трубы имеют широкое применение. Их используют в канализационных и отопительных системах, в системах водо- и газоснабжения, а также для обустройства «тёплого пола». Такой большой круг применения объясняется качественными характеристиками труб из пластика:

они прочные, не ржавеют, не гниют;
выдерживают температуру до 160 -170?С;
не изменяют вкус воды;
на них не бывает известковых отложений;
срок годности около 50 лет;
в пять-семь раз легче труб из металла.

Производители труб совершенствуют технологию и расширяют ассортимент, ведь конкуренция в этом виде производства достаточно высокая. Для успешного бизнеса по продаже труб нужно производить качественный товар по приемлемой цене.

Технология и сырьё

Для изготовления пластиковых труб используется различное сырьё: полимеры высокого и низкого давления, полипропилен, полибутен, поливинилхлорида и т.д. Их производство является экологически чистым и несложным, оно основывается на экструзии. Экструзия – это выдавливание труб из расплавленного пластика с помощью специального станка (эктрудера). Есть несколько видов экструдеров: шнековые, бесшнековые и комбинированные. Принцип действия шнекового экструдера напоминает мясорубку, или соковыжималку. У бесшнековых главной рабочей частью является диск, их используют при необходимости производство труб из смешанных материалов. Комбинированный экструдер сочетает в себе и шнековую часть, и диск. Чаще всего используются шнековые экструдеры. Они бывают одно- и двустпенчатые, специализированные и универсальные, одно- и двухшнековые, оборудованные камерой дегазации и без нее, со шнеками вращающимися в одну либо в противоположные стороны и т.д.

Производство пластиковых труб происходит следующим образом. Сырье в гранулах засыпается бункер-приёмник экструдера, где под высокой температурой оно расплавляется. Далее масса выдавливается через формующую головку экструдера, которая определяет параметры будущей трубы. После начальной формовки тянущая машина протягивает заготовку в ванну для первичного охлаждения, где под действием давления она окончательно формируется с помощью калибрующей формы. Далее происходит резка и либо укладка трубы в штабели (трубы большого диаметра), либо сматывание в бухты (трубы малого диаметра).

Оборудование и сырьё

Линия по производству пластиковых труб полного цикла, помимо экструдера, включает в себя машину для нарезки труб, систему подачи сырья, ванны для калибрации и охлаждения, смеситель, тянущее устройство, транспортировочную ленту, вакуумный формовщик и накопитель, укладывающий трубы.

Производительность зависит от размера трубы: диаметр трубы - 20,25,- 80 кг/ч, диаметр трубы - 32,40,50 - 100 кг/ч, диаметр трубы - 63,75,90,110 - 130 кг/ч. В день линия может изготовить около 1000 метров труб, в зависимости от диаметра. Линии имеют разные параметры, поэтому можно заказать станки под свой бизнес, а можно сэкономить и купить подержанное оборудование. Наименьшая стоимость такого набора составляет около 400 тыс. рублей.

Для сырья закупаются гранулированные полимеры. Важно быть требовательным к его качеству и сроку годности. Полиэтилен и полипропилен – очень выгодные материалы из-за почти не ограниченного срока годности. Сополимер полипропилена является одним из лучших материалов для изготовления труб. Его стоимость составляет около 50-70 рублей за кг. Полиэтилен низкого давления (ПНД) также часто применяется для производства, его стоимость ниже – около 32 рублей за кг и выше. Лучшим вариантом будет наладить поставку из одного завода, ведь смена сырья потребует и смены характеристик оборудования.

Помещение и персонал

Для производства пластиковых труб подойдёт любое помещение за городом, имеющее удобный подъезд, в котором можно расположить цех, большой склад, санузел, помещения для персонала. Всё оборудование можно расположить в цеху площади от 40 кв.м до 200 кв.м. Для его обслуживания понадобится от 3 человек в смену. Следует нанять технологов, операторов на станки, подсобных рабочих. Средняя зарплата технолога около 50 тыс. рублей, рабочих – около 25-30 тыс. рублей.

Требования

Для открытия производства понадобится получить разрешения от газовой службы, пожарной инспекции, санэпидстанции, местного подразделения Госнадзорохрантруда, местных органов исполнительной власти и т. д.

По ГОСТ 18599-2001 условия транспортировки и хранения труб из пластика следующие.

Разрешается транспортировать трубы любым видом транспорта в крытых кузовах (вагонах). Для защиты труб от пыли и внешних воздействий, их нужно закрыть заглушками и поместить в упаковку. Масса катушек труб вместе упаковкой не должна превышать 1,25 т, длина труб – не более 5,5 м.

Хранят трубы на складах в горизонтальном положении далеко от солнечных лучей и обогревательных приборов. Высота штабеля при хранении труб свыше 2 месяцев не должна превышать 2м. При хранении до 2 месяцев высота штабеля должна быть не более 3м. Хранение труб возможно не более 12 месяцев. Срок годности – 2 года с момента изготовления.

Инвестиции и продажа

Первоначальные инвестиции, необходимые для открытия производства пластиковых труб, при покупке подержанного оборудования и 100 тонн сырья, составят около 8-9 млн. рублей (с учётом зарплаты на полгода и аренды). Окупается бизнес примерно за 1,5-2 года. Рентабельность может сильно варьироваться (от 2 до 20%), что связано с конкуренцией.

Средняя цена за погонный метр трубы на рынке зависит от её параметров: если труба с диаметром в 63 мм стоит около 90 рублей, то с диаметром в 800 мм – уже около 14 тыс. рублей. При поиске потребителей следует помнить области применения пластиковых труб, названные выше. Можно наладить связь с местными фирмами, занимающимися монтажом труб и их установкой, и выполнять трубы под заказ.

Кристина Черухина
- портал бизнес-планов и руководств

1.ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Назначение и область применения полипропиленовых труб:

Универсальные канализационные полипропиленовые трубы с номинальным наружным диаметром от 110 до 160 мм, предназначены для прокладки:

в системах внутренней хозяйственно-бытовой канализации зданий при максимальной температуре постоянных стоков 80°С и кратковременных (в течении 1 минуты) стоков с температурой до 95°С, при максимальном их расходе 30 л/мин.;

в системах наружной канализации с глубиной укладки, соответствующей классу жесткости;

в системах водоотведения и ливневой канализации.

При использовании канализационных полипропиленовых труб в системах наружной канализации в полной мере реализуются их преимущества по сравнению с трубами как из традиционных материалов (сталь, чугун и т.п.), так и современных пластиков.

По совокупности свойств именно полипропиленовые трубы и фитинги являются, наиболее оптимальным решением для систем наружной и ливневой канализации малых диаметров.

Преимущества и характеристики:

стойкость к высокой температуре сточных вод, до 95°С;

высокая химическая стойкость к действию большинства агрессивных сред, под воздействием которых традиционные материалы коррозируют и стареют;

отсутствует растрескивание под воздействием поверхностно-активных веществ (моющих средств), что особенно важно при использовании в системах хозяйственно-бытовой канализации;

трубы из полимерных материалов не проводят ток, что выгодно отличает их от стальных и чугунных труб, которые в условиях близости кабельных трасс (в городах и промзонах) подвержены ускоренному старению под воздействием электрохимической коррозии;

высокая стойкость к гидроабразивному износу, что обуславливает целесообразность применения ПП труб для транспортировки жидкостей с содержанием твердых частиц;

низкий коэффициент шероховатости дает возможность использования минимальных уклонов, практически отсутствует зарастание труб;

стойкость к ударному воздействию при низких температурах важное преимущество при монтажных и ремонтных работах.

Трубы из полипропилена, в отличие от труб из ПВХ обладают значительно более высокой стойкостью к ударному воздействию при низких температурах. Кольцевая жесткость полипропиленовых труб должна быть не менее 4 кН/м2, т.е. трубы имеют класс жесткости SN 4.
Класс жесткости трубы является основным параметром определяющим предельную глубину заложения трубопровода. Предельные глубины заложения безнапорного трубопровода из полипропилена определяются по методике приведенной в СП 40-102-2000 Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов.
Ориентировочная предельная глубина заложения трубопроводов из полипропилена при средней транспортной нагрузке составляет 5 - 6м, в зависимости от плотности засыпки.
Срок службы - не менее 50 лет.

2. УСЛУГИ

В рамках данного проекта предлагается производство полипропиленовой трубы.

Замена канализационных и ливневых металлических труб на полипропиленовые позволяет навсегда избавиться от недостатков, которым подвержены чугун или сталь. Пластик не подвержен коррозии, не разрушается под воздействием низкой температуры, легок и относительно дешев.

Решается проблема пополнение в Южном Федеральном округе рынка канализационной полипропиленовой трубы различной длины и толщины стенки для наружного и внутреннего применения.

3.1 Анализ рынка

Изделия, производства Германии:

Фирма Gebr Ostendorf Kunststoffe GmbH&Co.KG (Остендорф) является крупнейшим в Германии производителем высококачественных полипропиленовых труб для систем канализации. Продукция компании узнаваема во всем мире, по достоинству оценены изделия и российскими потребителями. Предприятия сертифицировано по стандарту DIN EN ISO 9001.

Это традиционно качественная продукция без особых нареканий. Цена высокая. Те, кто не экономит, выбирают немецкого производителя полипропиленовых труб.

На втором месте чешские трубы:

Ekoplastik обеспечивает полипропиленовыми трубами и фитингами всю Чехию. Компания известна во всем мире, изделия широко применяются в Европе и России. Конечно, есть застройщики и частные лица, которые принципиально используют только полипропиленовые трубы Ekoplastik как гарант качества, доказанный временем.

На третьем месте Турция:

Турецкие трубы известны от производителей TEBO, Pilsa, Valtek, Vesbo, FIRAT и др.

Турецкие производитель Pilsa выпускает продукцию, которая отличается износостойкостью, прочностью и эластичностью, благодаря чему ее используют в системах водоснабжения. Если при монтаже соблюдаются рекомендации изготовителя, то магистрали на этих трубах будут служить без нареканий. Эти трубы нельзя использовать в закрытых системах и при температурах выше 95 градусов Цельсия.

Турецкие трубы Валтек и Весбо при невысокой цене продукции имеют высокое качество, но недостатком считается скромный выбор фасонных элементов - той мелочевки, без которой нельзя сделать разводку.

Китайский производитель изделий из полипропилена Blue Ocean является филиалом британской компании и производит разнообразную продукцию хорошего качества. Есть только один недостаток труб этого производителя - у них гуляет внешний диаметр трубы, но это не сказывается на результатах.

Другим известным китайским производителем пластиковых труб является компания Dizayn. Полипропиленовые трубы DIZAYN уверенно занимают свою нишу на рынке, а показатели качества их продукции сравнимы с ведущими европейскими производителями, но по более низкой цене.

Множество небольших предприятий с непредсказуемым качеством продукции, но с низкими ценами.

Российские производители:

на российском рынке преобладают в основном совместные российско-европейские предприятия: Sinicon; Santrade; Политек

В гонку за трубным престижем Россия включилась не первой и период засилья конкурентов, но маневрируя ценовой политикой и совершенствуя технологии, удается потихоньку завоевывать своего покупателя. По некоторым показателям российские трубы показывают значительно лучшие характеристики, чем ближайший конкурент - китайский производитель, а в некоторых случаях потеснили и турецкие и чешским аналоги, но по более низким ценам.

Продукция производителей российских ПП труб обладает всеми достоинствами, характерными для этого вида изделий при наиболее низкой цене и самой доступной доставке.

Проблемы на рынке производства пп труб:

Нормативная документация недостаточно четко и ясно проясняет некоторые вопросы. Если говорить о внедрении новых технологий - пластиковых труб, то в некоторых регионах по старинке используются материалы, применение которых экономически нецелесообразно в данных погодных условиях. Там пластик был бы экономически выгоднее, намного дешевле и смог бы окупить себя за короткое время.

Перебои с полимерными материалами в летний период, так как многие нефтеперерабатывающие заводы встают на месяц на профилактику, а оставшиеся - просто не справляются с объемами. Дефицит полимеров в летние месяцы, являющихся сырьем для производства, приводит нехватке их на рынке и в итоге к снижению объемов производства.

На рынке мало монтажников-профессионалов, отличающих качественную и некачественную продукцию. Производители вынуждены умышленно и неумышленно экономить на всем подряд, и в первую очередь на сырье и оборудовании, поэтому они скатываются в некачественный сектор.

Система прохождения тендеров, и если говорить про цены на жилье - бюджетное строительство. Такая политика тендеров приводит к выигрышу производителя, давшего самые дешевые цены. Сделать дешевую трубу из качественного сырья невозможно.

3.2 Сегментация рынка

Ценовая политика

Поскольку на сегодняшний день на российском рынке пп труб существует множество покупателей и множество продавцов, причем последние назначают разные цены в пределах некоего ценового диапазона, то на таком рынке существует достаточно серьезная конкуренция, маркетинговые стратегии его участников в меньшей степени воздействуют одна на другую. Возникновение ценового диапазона обусловлено наличием дифференциации предложений. Дифференциация предложения осуществляется как за счет самого товара (его количества, качества, свойств), так и сопутствующего его продаже сервиса (доставка, мерчендайзинг, техническая подготовка специалистов). Покупатели воспринимают различия в предлагаемых конкурентами товарах и на основании этого принимают решение о покупке. Устанавливая цены, также учитывались и другие внешние факторы. Политика ценообразования должна учитывать состояние экономики, уровень инфляции, размер процентной ставки, поскольку эти факторы оказывают влияние, как на величину производственных издержек, так и на восприятие потребителем цены и потребительской ценности товара. Кроме того оценивалось возможное влияние ее цен и на других участников рынка. Необходимо установить привлекательную для торговых посредников цену, обеспечивающую им приемлемую прибыль и, таким образом, стимулирующую их к продвижению товара.

Таким образом сформирован диапазон конкурентоспособных цен, с учетом услуг по выкладке товара и первичного обучения персонала для торговых посредников и доставки до потребителя:

№ п/пНаименованиеЕд. изм.Максимальная Цена, руб.Минимальная Цена, руб.1Труба ПП 110х3,2 (нар.) 3мшт3342902Труба ПП 110х3,2 (нар.) 2мшт2241953Труба ПП 110х3,2 (нар.) 1мшт1271104Труба ПП 110х3,2 (нар.) 0,5мшт81705Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 3м шт2472156Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 2мшт1611407Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 1,5мшт1441258Труба ПП 110х2,7 (внутр.)1мшт86759Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 0,75мшт817010Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 0,5мшт585011Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 0,315мшт403512Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 0,25мшт353013Труба ПП 110х2,2 (внутр.)3мшт21919014Труба ПП 110х2,2 (внутр.) 2мшт13211515Труба ПП 110х2,2 (внутр.)1,5мшт12711016Труба ПП 110х2,2 (внутр.)1мшт756517Труба ПП 110х2,2 (внутр.)0,75мшт696018Труба ПП 110х2,2 (внутр.)0,5мшт524519Труба ПП 110х2,2 (внутр.) 0,315мшт353020Труба ПП 110х2,2 (внутр.)0,25мшт322821Труба ПП 110х1,8 (внутр.)3мшт18416022Труба ПП 110х1,8 (внутр.)2мшт12110523Труба ПП 110х1,8 (внутр.)1мшт635524Труба ПП 110х1,8 (внутр.)0,5мшт292525Труба ПП 110х1,8 (внутр.)0,25мшт2320

Целевая аудитория

Нашей целевой аудиторией являются юридические лица: различные строительные организации, оптовые и розничные магазины строительных материалов и сантехники, а так же физические лица.

Инструменты продвижения

Основным каналом распространения на первом этапе являются прямые продажи конечным потребителям юридическим лицам, поэтому главным инструментом продвижения являются коммерческие предложения потенциальным клиентам напрямую.

Кроме того, нашу продукцию можно будет приобрести через интернет-магазин, а в качестве дополнительных инструментов продвижения будут использоваться рекламные листовки, интернет-реклама, участие в специализированных выставках.

В будущем предполагается продвижение продукта через торговых агентов.

4. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ

Организационная схема управления

Проект штатного расписания предприятия:

Стуктурное подразделениеДолжностьКоличество штатных единицТариф (оклад)НадбавкаВсегоАдминистрацияДиректор130000,0030000,0060000,00БухгалтерияГл. бухгалтер130000,0010000,0040000,00БухгалтерияБухгалтер расчетчик120000,005000,0025000,00Отдел снабжения и сбытаМенеджер по сбыту120000,0020000,0040000,00Отдел снабжения и сбытаМенеджер по снабжению120000,0020000,0040000,00Отдел логистикиЗав. складом125000,0010000,0035000,00Отдел логистикиКладовщик220000,0010000,0060000,00Отдел логистикиВодитель220000,0010000,0060000,00Производственный цехНачальник цеха130000,0010000,0040000,00Производственный цехТехнолог125000,0010000,0035000,00Производственный цехОператор линии220000,005000,0050000,00Производственный цехПомощник оператора линии215000,005000,0040000,00Вспомогательный отделУборщица210000,0020000,00Вспомогательный отделЭлектрик115000,005000,0020000,00Итого19625000,00

Итого фонд оплаты труда составит 812500,00 рублей, в том числе заработная плата - 625000,00, страховые взносы в фонды - 187500,00 в месяц.

5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН

Исследование «Строительная отрасль юга России 2014», проведённое «Экспертом ЮГ» совместно с краснодарской консалтинговой компанией MACON Realty Group, показало, что в целом на Юге в прошлом году произошло сокращение объёмов ввода по всем сегментам недвижимости. Основными источниками снижения показателей в прошлом году выступили два фактора. С одной стороны, олимпийские объекты в основном уже были сданы, а с другой, особо заметное падение наблюдалось в жилищном строительстве. Активный рост, который был характерен для рынка в прошлом десятилетии, окончательно исчерпан, и сегодня в южном строительстве в лучшем случае прослеживается умеренное развитие, а зачастую и понижательный тренд.

Главное отличие нового периода от предыдущего заключается в том, что высокая динамика будет наблюдаться лишь в отдельных сегментах строительного рынка, причём с привязкой к отдельным регионам. Наиболее важные точки роста таковы. Во-первых, это массовое жильё в тех регионах, которые были не вполне затронуты недавним строительным бумом либо показывали недостаточную динамику (это прежде всего Волгоградская и Ростовская области). Во-вторых, всё, что связано со спортом, туризмом, гостиницами и курортами, - здесь основными стимулами будут выступать грядущий чемпионат мира по футболу (Ростов и Волгоград) и планы государства по строительству новых курортов на Северном Кавказе. В-третьих, социальная инфраструктура - в этом сегменте СКФО также будет находиться под особым вниманием государства, планирующего многомиллиардные вложения в объекты соцкультбыта в кавказских республиках. В-четвёртых, транспортная инфраструктура - на Юге сейчас идёт строительство новых портов, аэропортов, дорог, и этот процесс растянется, как минимум, до конца десятилетия. Наконец, хорошие перспективы роста у рынка стройматериалов.

На основании данного исследования спрогнозированы следующие объемы продаж в месяц:

№ п/пНаименованиеЕд. изм.Цена, руб.Количество, штСумма, руб1Труба ПП 110х3,2 (нар.) 3мшт29010002900002Труба ПП 110х3,2 (нар.) 2мшт19510001950003Труба ПП 110х3,2 (нар.) 1мшт11010001100004Труба ПП 110х3,2 (нар.) 0,5мшт70100070000 5Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 3м шт21515003225006Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 2мшт14015002100007Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 1,5мшт12515001875008Труба ПП 110х2,7 (внутр.)1мшт7515001125009Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 0,75мшт70150010500010Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 0,5мшт5015007500011Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 0,315мшт3515005250012Труба ПП 110х2,7 (внутр.) 0,25мшт30150045000 13Труба ПП 110х2,2 (внутр.)3мшт190150028500014Труба ПП 110х2,2 (внутр.) 2мшт115150017250015Труба ПП 110х2,2 (внутр.)1,5мшт110150016500016Труба ПП 110х2,2 (внутр.)1мшт6515009750017Труба ПП 110х2,2 (внутр.)0,75мшт6015009000018Труба ПП 110х2,2 (внутр.)0,5мшт4515006750019Труба ПП 110х2,2 (внутр.) 0,315мшт3015004500020Труба ПП 110х2,2 (внутр.)0,25мшт28150042000 21Труба ПП 110х1,8 (внутр.)3мшт160100016000022Труба ПП 110х1,8 (внутр.)2мшт105100010500023Труба ПП 110х1,8 (внутр.)1мшт5510005500024Труба ПП 110х1,8 (внутр.)0,5мшт2510002500025Труба ПП 110х1,8 (внутр.)0,25мшт20100020000Итого3004500Итого план производства составит 41195 м трубы в месяц.

6. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН

Калькуляция себестоимости продукции:

СырьеКоличество, кгЦена, рубСумма, рубПолипропилен гранулы6051,003060,00Краситель концентрат0,8273,00218,40Мел4,530,00135,00Итого65,33413,40

Таким образом себестоимость 1 кг трубы составляет 52,27 руб

1 м трубы - 41,82 руб

Прочие затраты на производство

НаименованиеСумма затрат в месяцКоммунальные расходы10000,00Электроэнергия60000,00Аренда помещения65000,00Прочие10000,00Итого145000,00

Основные средства:

Линия по производству пластиковых труб полного цикла включает в себя экструдер, машину для нарезки труб, систему подачи сырья, ванны для калибрации и охлаждения, смеситель, тянущее устройство, транспортировочную ленту, вакуумный формовщик и накопитель, укладывающий трубы.

Производительность зависит от размера трубы: 110 - 130 кг/ч. В день линия может изготовить около 1000 метров труб. Линии имеют разные параметры, поэтому можно заказать станки под свой бизнес, а можно сэкономить и купить подержанное оборудование. Наименьшая стоимость такого набора составляет около 400 тыс. рублей.

Расчет прибыли и рентабельности

1Доходы, тыс. руб360541.1Реализация полипропиленовых труб, тыс.руб360542Расходы, тыс. руб332662.1Себестоимость продукции, тыс.руб206762.2Аренда, тыс.руб7802.3Коммунальные расходы, электроэнергия, тыс.руб8402.4Заработная плата и страховые взносы, тыс.руб97502.5Налоги, тыс.руб7002.6Покупка основных средств, тыс.руб4002.7Прочие расходы, тыс.руб1203Прибыль, тыс.руб27884Рентабельность продаж, %7,7полипропиленовый бизнес план

ВЫВОДЫ

они прочные, не ржавеют, не гниют;

выдерживают температуру до 160 -170оС;

на них не бывает известковых отложений;

срок годности около 50 лет;

в пять-семь раз легче труб из металла.

Первоначальные инвестиции, необходимые для открытия производства пластиковых труб, при покупке подержанного оборудования и 100 тонн сырья, составят около 3139 тыс. рублей. Окупается бизнес примерно за 1год. Рентабельность составит 7,7%