Продажа полиэтиленовых пакетов бизнес идея. Технология производства полиэтиленовых пакетов. Какой персонал нужен для функционирования производства полиэтиленовых пакетов

Мы расскажем, почему бизнес-идея по изготовлению полиэтиленовых пакетов не прогорит, сколько нужно денег для запуска проекта и насколько оправдано инвестирование в такое производство.

Большинство предпринимателей предпочитают стартовать в уже освоенных отраслях, строя бизнес по образу и подобию успешных аналогов. Производство полиэтиленовых пакетов – одно из таких направлений.

Хотите узнать, каких вложений потребует новое дело, чем оно привлекательно и уникально и какую даст прибыль? Внимательно читайте нашу статью.

Насколько востребовано производство полиэтиленовых пакетов

Производство упаковочных материалов привлекает предпринимателей постоянным спросом. Полиэтилен в последние десятилетия стал самым популярным способом упаковки, и эта тенденция не снижается.

Пластиковые мешки используются в торговле, общепите, на производстве, в строительстве, в частных домохозяйствах. Из ПЭТ выпускают пакеты для мусора, хлебные, для одежды, для заморозки, для бутербродов, пищевую пленку и т.д. А яркие пластиковые сумки с логотипами – отличный носитель рекламы, недорогой и эффективный.

Мы часто слышим о необходимости замены пластика на бумагу и пр. Тенденция к этому есть, но рыночная ситуация в России диктует свои законы. Поэтому не стоит удивляться открытию очередного производства продукции ПЭТ: население и предприниматели выбирают бюджетные товары.

Почему такая бизнес-идея не прогорит

Итак, первый фактор привлекательности упаковки из пленки – постоянный спрос потребителей.

Вторым фактором выступает широкий ассортимент. Завод ПЭТ полного цикла позволит удовлетворять запросы города и села, торговых, строительных, производственных компаний, реагировать на сезонное изменение спроса.

Например, в дачный сезон востребован укрывной материал (пленки для теплиц), а при сборе урожая нужны плотные пакеты для хранения и перевозки овощей и т.п.

Чем еще мини-завод ПЭТ привлекает предпринимателей, а где их ждут риски?

Рассмотрим плюсы и минусы проекта:

Сильные стороны	Слабые стороны
Постоянный сбыт (контракты с торговыми сетями, производственными и строительными компаниями и т.д.) гарантирует стабильные доходы	Крупные оптовики берут товар с отсрочкой платежа. Это негативно влияет на платежный оборот, возникает риск просроченной дебиторской задолженности
Простой процесс изготовления продукции, не требующий специальных знаний и высоких технологий	Габаритное оборудование потребует специального помещения. Возможны трудности с поиском подходящих площадей
Дешевая рабочая сила	Риск высокой текучки персонала
Относительно невысокие входные барьеры (стартовый капитал 5 000 $ для цеха с неполным циклом)	Работа цеха в мини-формате дает маленькую прибыль, риск убытков (при спаде спроса или коммерческих просчетах)
Цех полного цикла более прибыльный, позволит быстро окупить затраты	Для устройства цеха полного цикла потребуются крупные вложения (оборудование от 40 000$)

Стратегия: мини-цех или полный цикл?

Можно ли построить прибыльное предприятие с минимальным стартовым капиталом?

Чтобы ответить на этот вопрос, проведем краткий сравнительный анализ:

Критерии сравнения	Мини-цех	Цех полного цикла
Стоимость оборудования (руб.)	от 250 000	от 3 000 000
Габариты оборудования (мм)	от 3000х1800х1800	от 8000х4500х5000
Базовое сырье	Готовая ПЭТ пленка	Гранулы ПЭТ
Готовый продукт	Пакет ПЭТ (1-2 вида)	Пленка ПЭТ, пакеты в ассортименте
Производительность (пакеты)	от 5 000 шт/час	от 5 000 шт/час
Себестоимость (пакеты)	от 0,25 руб.	от 0,13 руб.

В таблице приведены средние параметры. На устройство цеха полного цикла потребуется в 10 раз больше денег и усилий, чем на запуск мини-линии. Но эти затраты окупятся быстрее: себестоимость продукции в два раза выше, ассортимент шире.

Первый вариант (например, мини-цех по производству мусорных пакетов) станет доходным делом, если выполняются три условия:

Заключен выгодный контракт на сбыт продукции.
Подписан договор на качественное сырье по низкой цене.
Затраты на доставку и обслуживание цеха минимальны.

При этом второй вариант, основанный на полной переработке сырья в плёнку, а затем в мешки, может принести не ожидаемый доход, а убытки. Причиной послужит отказ оптовика от сотрудничества, повышение цен на сырье или другой коммерческий риск.

Вложив крупную сумму в развитие, нужно быть готовым как к высокой прибыли, так и к большим потерям. Результат любого начинания зависит от конкретных условий ведения бизнеса, договоренностей с партнерами, рыночной ситуации и управленческой компетенции собственника.

Посмотрите на работу цеха в видеоформате:

С чего начать изготовление полиэтиленовых пакетов — пошаговая инструкция для бизнесмена

Прежде чем делать какие-либо вложения, проведите маркетинговые исследования и составьте бизнес-план. Эти действия необходимы, вне зависимости от выбранного формата производства.

Конечно, можно потратить деньги, заказав маркетинговое исследование у специалистов. Но если в ваших планах нет устройства международного холдинга по выпуску пакетов «майка», и интересы ограничиваются продажей упаковки для нужд ближайших фермерских хозяйств Вилла-Кукуево и торговых точек на трассе Рублево-Фигасево, проведите свой маркетинг.

Рассмотрим параметры, которые обязательно стоит изучить.

Потребители. Подумайте, кто станет вашим покупателем, какую продукцию и в каких масштабах будет закупать. Примите во внимание сезонный спрос (если планируете сотрудничать со строительными компаниями и сельским хозяйством). Оцените и удаленность покупателей от вашего склада (цена и сроки доставки имеют значение!).

Совет: воспользуйтесь личными связями и проведите исследования в бизнес-среде, узнайте о потребностях разных компаний в пленке или мешках, объемах, ценах, конкурентах и пр.

Конкуренты. Проанализируйте, кто поставляет продукцию в ваш регион, есть ли местные производители. Оцените качество их товара, стоимость, условия поставки.

Поставщики сырья . Определите условия, на которых вы будете получать сырье для своего цеха. Оценивайте стоимость, сроки доставки, порядок расчетов, гарантии производителя, объемы партий и все, что сочтете важным для конкретно вашего бизнеса.

Совет: сравните несколько предложений и определите двух-трех поставщиков, с максимально выгодными для вас условиями.

Инфраструктура бизнеса. На этом этапе определите, где будет располагаться ваше предприятие и кем обслуживаться. Экономичные варианты хороши, если не пострадают другие процессы.

Например, выбрав дешевую аренду помещения за 120 км от потребителей и жд станции, вы рискуете разорить бизнес. Транспортные расходы на перевозку контейнеров с ПЭТ- гранулами и доставка готовой продукции на трассу Рублево-Фигасево станут основной статьей затрат, на другие расходы денег уже не будет.

Количество персонала зависит от модели ведения бизнеса, его объемов и стратегии. Оцените рынок труда в вашем регионе, уровень средних зарплат, спрогнозируйте фонд заработной платы своего предприятия.

Изучите трудовое законодательство, подумайте, как будете оформлять отношения с сотрудниками, сколько налогов платить.

Пройдя этот несложный путь, нужно составить бизнес-план.

Шаг 1. Составляем бизнес-план

Если вы намерены обратиться в банк за кредитом на оборудование, бизнес-план потребуют обязательно. Тем, кто рассчитывает на собственный капитал, тоже не стоит пренебрегать планированием. Составьте простой прогноз, учитывая данные маркетингового исследования и особенности технологического процесса.

Перспективы сбыта. Ориентируясь на плановую мощность оборудования, оценивайте реальные перспективы продаж. Например, при мощности линии в 5000 целлофановых мешков в час, за месяц вы сможете произвести 880 000 единиц. Сколько из них вы продадите в первый месяц работы и последующие?
Цены и условия расчетов с клиентами. Крупные оптовики захотят индивидуальных условий: низких цен, отсрочек платежа. Отразите это в своих прогнозах.
Условия поставки сырья. Приготовьтесь покупать сырье по предоплате. Изменить условия и получить скидки и отсрочки можно, став постоянным клиентом крупного поставщика. В бизнес-плане учтите расходы на запас сырья, доставку и хранение.
Бизнес–процессы и расходы на обслуживание производства. Определите, как будут работать все подразделения вашего предприятия и сколько расходов понадобится на его содержание.

В результате всех расчетов у вас получится прогноз доходов и расходов производства на ближайшую перспективу.

Для новичков простой путь: бесплатно скачать готовый бизнес-план и доработать его с учетом своих параметров, получив реалистичный прогноз.

Пример бизнес-плана с расчетами доходов и расходов на два года.

Шаг 2. Регистрируем бизнес

На этом этапе нужно определить форму собственности: ООО или ИП. Последний вариант предпочитают большинство предпринимателей, работающих в сфере малого и среднего бизнеса. Объясняется это простым процессом регистрации и отчетностью: предприниматель сдает ежегодную декларацию о доходах.

Важно! При регистрации нужно выбрать коды деятельности ОКВЭД. Подходят 25.22 и 51.47 (производство пластмассовых изделий для упаковки; оптовая торговля непродовольственными товарами).

На регистрацию своего дела потребуется от одной до трех недель, в зависимости от выбранной формы.

Шаг 3. Выбираем помещение

При поиске помещения пользуйтесь следующими параметрами:

Площадь и высота потолков. Для мини-линии достаточно помещения со стандартной высотой потолков, площадью от 10 м2. Полный цикл потребует особых условий: помещение должно быть с высокими потолками, иметь определенный температурный режим для работы автоматики и экструдера (в нем происходит плавка гранул ПЭТ).
Площадь помещения должна быть достаточной для хранения сырья и готовой продукции, размещения персонала (раздевалка, офис, кладовая и т.д.)
Вентиляция и коммуникации. Производство ПЭТ – небезопасный для здоровья процесс, поэтому в помещении должна быть хорошая вентиляционная система. Проверьте качество и других коммуникаций: электрической проводки, системы водоснабжения и канализацию, отопление.
Подъездные пути. Важно наличие пандуса или зоны для погрузо-разгрузочных работ.
Инфраструктура и месторасположение. В идеале ваше предприятие должно располагаться в непосредственной близости к потребителям и поставщикам сырья. Но чудес не бывает, поэтому ищите компромисс, оценивая предложения не только по величине арендной платы, но и по удобству для ведения деятельности.

Шаг 4. Подбираем персонал

Количество персонала зависит от масштабов и специфики работы. Для обслуживания одной линии при работе в одну смену достаточно двух рабочих и бригадира с функциями техника-наладчика. Кроме основного персонала могут потребоваться менеджер отдела сбыта, водитель-экспедитор, кладовщик. Возможно, все эти функции будет выполнять сам предприниматель.

На этом этапе нужно зафиксировать отношения с работниками по найму, заключив контракты, определив условия труда.

Шаг 5 . Закупаем сырье и оборудование

При выборе оборудования получите консультации продавцов – дилеров крупных производителей линий. Определите необходимый состав вашей линии (экструдер, вырубной станок, линия пакетов, флексопечать и пр.). Не обязательно сразу приобретать полный набор: рисунки на пакеты можно заказывать на стороне, экономя на приобретении дорогой флексопечати.

Планируйте сроки на этом этапе с учетом доставки, сборки и пуско-наладки оборудования.

Покупая сырье, не забудьте получить сертификаты на соответствие ГОСТам:

полиэтиленовая пленка высокого давления, для пищевых продуктов ГОСТ 16337-77 (ПВД);
пленка низкого давления, для сыпучих сухих продуктов ГОСТ 16338-85 (ПНД).

Не забудьте о мебели и оснащении производства — столы и стулья, шкафы для документов и одежды, сейф, оргтехника.

Шаг 6. Запускаем бизнес и начинаем сбыт

После регистрации предприятия, технического запуска оборудования и обучения персонала, приступайте к производству. К открытию у вас уже должны быть заключены контракты на поставку готовой продукции.

Что нужно, чтобы правильно оформить бизнес

Кроме регистрации предприятия (ООО или ИП) нужно получить разрешение местной администрации. Открытие цеха ПЭТ потребует разрешительной документации от СЭС, пожарной охраны, энергонадзора, экологов.

Получить сертификат о соответствии готовой продукции стандарту ГОСТ вы сможете после старта, предоставив образцы на экспертизу.

Сколько денег понадобится для запуска бизнеса

Отвечая на вопрос, сколько денег нужно для старта, приведем несложные расчеты:

Расходы на регистрацию	20 000,00
Покупка оборудования	4 000 000,00
Покупка запаса сырья	200 000,00
Итого	4 220 000,00
Ежемесячные расходы:
Аренда помещения	50 000,00
Коммунальные расходы	20 000,00
ФОТ персонала	100 000,00
Расходы на связь, офис и пр.	10 000,00
Итого	180 000,00

Это неполный перечень всех затрат, здесь нет налогов, расходов на маркетинг, транспорт и пр.

Размер стартового капитала определяется с учетом конкретных обстоятельств. Например, арендодатель захочет предоплату за помещение на полгода, а поставщик сырья отгрузит годовой запас гранул.

Насколько рентабелен такой бизнес

Производство продукции из ПЭТ считается высокорентабельным бизнесом. Но насколько математические расчеты соответствуют реалиям?

Используя данные из предыдущего примера, посчитаем окупаемость цеха, при условии выпуска одного изделия — фасовочных пакетов:

Производительность линии в месяц (5000 ед/час)	880 000,00
Ср. цена продажи единицы (руб.)	0,65
Себестоимость единицы (руб.)	0,13
Выручка	572 000,00
Себестоимость	114 400,00
Затраты	180 000,00
Валовая прибыль	277 600,00
Налоги (15%)	41 640,00
Чистая прибыль	235 960,00
Вложения	4 220 000,00
Окупаемость (мес.)	17,88

Расчеты показывают, что вложения окупятся за 18 месяцев. В реальной ситуации прибыль будет зависеть от множества нюансов. Например, ассортимента и продажной цены, цен на сырье и аренду и т.д. Предусмотреть все моменты невозможно, но планировать форс-мажор необходимо.

Поэтому, составляя свой бизнес-план, учитывайте возможный простой при поломке оборудования, демпинг цен конкурентов, повышение коммунальных расходов и пр. То есть планируйте свои доходы по минимуму, а расходы по максимуму – такой подход даст реалистичную картину.

Относительно недавно – всего несколько десятилетий назад – полиэтиленовый пакет использовали крайне редко. Но сегодня все изменилось самым кардинальным образом – пакеты из полиэтилена используются во всех областях, начиная от доставки продуктов и заканчивая упаковкой мусора. Именно поэтому производство пакетов сможет стать доходным бизнесом, поскольку спрос на подобную продукцию остается стабильным.

Чтобы начать производить полиэтилен и изготавливать из него пакеты, специфических знаний не требуется. Но перед открытием бизнеса предприниматель должен провести маркетинговое исследование. Это позволит выяснить насыщенность местного рынка и определиться с минимальной стоимостью продукции.

Обратите внимание! Самый выгодный вариант дела – производить пакеты на заказ. Но для этого необходимо заключить договора с магазинами и прочими организациями.

Выбор формы собственности

Перед тем, как открыть бизнес по производству пакетов, предприниматель должен зарегистрировать форму собственности. Для данного вида деятельности законодательство предусматривает открытие ИП или ООО.

Оптимальным выбором именно для производства пакетов станет оформление юридического лица. Использовать желательно упрощенную систему налогообложения. При регистрации предприятия указываем коды ОКВЭД:

25.2 – производство изделий из пластмассы;
25.22 – производство изделий из пластмассы для упаковывания;
51.47 – оптовая торговля прочими непродовольственными потребительскими товарами.

Портфель документов для открытия предприятия

Решив открыть бизнес по производству пакетов, предприниматель должен собрать пакет необходимых документов. Он должен включать разрешения следующих организаций:

городской администрации;
электронадзора;
экологической службы города;
пожарной охраны.

Предприниматель должен принять во внимание, что во время эксплуатации пакеты будут контактировать с продуктами питания. По этой причине на производстве должна присутствовать собственная служба санитарного контроля. Перед началом деятельности, она должна получить соответствующую сертификацию.

Обратите внимание! Продукция должна соответствовать ГОСТу 10354-82. Для прохождения процедуры сертифицирования необходимо запустить производственную линию и предоставить образцы продукции в экспертную организацию. Подтверждать сертификат соответствия необходимо каждые три месяца.

Выбор места помещения, нюансы внутреннего расположения

Выбирая помещение для открытия цеха по изготовлению полиэтиленовых пакетов, предприниматель должен учесть, что выбранное здание должно отвечать определенным критериям:

В помещении должны быть очень высокие потолки. Их высота должна быть более 10 метров.
В зоне, оборудованной для изготовления полиэтилена, должен поддерживаться определенный температурный режим. От соблюдения данного требования напрямую зависит качество производимой продукции.
Изготовление продукции связано с использованием химикатов. По этой причине размещать цех следует как можно дальше от жилых районов, т.е. в промышленной зоне города.
В помещение должна быть качественная вытяжка и вентиляция.
Допустимый минимум рабочей площади должен начинаться от 180 кв. м.. Общая площадь цеха – 300 квадратов.
Напряжение тока в цеху должно соответствовать 220-280 Вт..
Помещение обязательно должно быть оборудовано пожарной сигнализацией и иметь эвакуационные выходы на случай возникновения пожара.
Стены и потолок должны быть отделаны материалами, которые не подвержены горению.

Обратите внимание! Для производства полиэтиленовых пакетов вода как таковая не требуется. Но центральный водопровод в помещение иметься должен. В противном случае разрешения от СЭС получить не получится.

Тип оборудования и стоимость

Для создания пленки из полиэтилена и изготовления из нее пакетов, требуется организовать линию производства. В нее входят:

Экструдер. Приспособление необходимо для преобразования гранул сырья. Приспособление способно изготавливать до сорока килограмм полиэтилена за один час.
Флексопечатная машина. Используется для нанесения на готовую продукцию рисунков.
Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки.
Пакетоделательная многофункциональная машина. Используется для придания изделиям разного размера и формы.

Расходы на приобретение оборудования для цеха по производству пакетов (средние показатели):

Таблица. Средние показатели стоимости необходимого оборудования

Сырье

Для изготовления пакетов применяется полиэтилен в гранулах. Его можно приобретать за рубежом либо приобретать у отечественных производителей. Существуют два вида материала:

Полиэтилен низкого давления. Используется для изготовления пакетов, предназначенных для хранения сыпучих/сухих продуктов.
Полиэтилен высокого давления . Из него производится упаковка для транспортировки пищевых продуктов.

Для изготовления пакетов можно применять и вторичное сырье. Его стоимость значительно ниже. Материал может быть использован для производства мусорных пакетов и полиэтилена непищевого предназначения.
Кроме гранулированного полиэтилена для изготовления пакета потребуется краситель. Для формирования нужного цвета продукта, он добавляется к жидкой массе.

Бизнес хорош тем, что не требует специфических знаний от рабочих. Освоить линию по изготовлению пакетов сможет каждый, поэтому особых проблем с набором персонала не будет. Сотрудник цеха сможет освоить все нюансы производства в течение смены.

Для полноценного функционирования производства потребуется примерно десять человек (но показатель индивидуальный и зависит от масштабов производства).

Расходы и окупаемость бизнеса

Первоначальные вложения в бизнес составят около 3 млн. руб.. На себестоимость пакета влияют:

размер;
дизайн;
толщина;
наличие укрепленной ручки и донной кладки;
присутствие цветного рисунка или логотипа.

В среднем себестоимость изготовления 1 пакета составляет 13 копеек. Оптовая стоимость изделия составляет 40 копеек.

Ежемесячные расходы на содержание цеха по производству пакетов (средние показатели):

Таблица. Расходы на содержание цеха

Чистая прибыль будет достигать порядка 200 тыс. руб. При таком размере дохода бизнес полностью окупится через 1 год и 9 месяцев.

Обратите внимание! Размер прибыли зависит от спроса и насыщенности рынка сбыта в каждом конкретном регионе. Исходная цена продажи может быть значительно выше. Оптовая стоимость некоторых видов пакетов может доходить до 70 копеек за 1 штуку.

Нужно учитывать, что открытие большого производства, требует значительного вложения капитала. Чтобы уменьшить расходы на начальном этапе предприниматель может начать производить пакеты из готового материала. Но необходимо понимать, что в перспективе придется открыть самостоятельное производство полиэтилена. В противном случае бизнес будет неконкурентоспособен.

Оборудование позволяет производить пакеты разного цвета, размера и назначения. На готовую продукцию можно наносить рекламу и получать за это дополнительную прибыль.

Изготовление полиэтиленовых пакетов – это достаточно распространенный бизнес. Тем не менее, он уже много лет не теряет своей актуальности . Полиэтиленовые пакеты люди покупают для переноса поклаж, упаковывают в них подарки, складывают продукты, выходя из магазинов и супермаркетов. Такая тара стоит недорого. Ее зачастую используют в качестве рекламного поля для популяризации торговой марки или акции. Для выпуска полиэтиленовых изделий потребуется технологическая линия из нескольких установок, производственный цех и несколько человек персонала. Бизнес этот можно отнести к формату малого.

С чего начать бизнес по производству полиэтиленовых пакетов
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов
Технология производства полиэтиленовых пакетов
Какое помещение нужно для производства полиэтиленовых пакетов
Сколько можно заработать на производстве полиэтиленовых пакетов
Какой ОКВЭД необходимо указать для производства полиэтиленовых пакетов
Какие документы нужны для открытия
Какую систему налогообложения выбрать для производства полиэтиленовых пакетов
Нужно ли разрешение для открытия

С чего начать бизнес по производству полиэтиленовых пакетов

Перед тем, как заняться организацией производства, нужно изучить рынок изделий у себя в регионе. Обычно около десяти предприятий прекрасно «уживаются» в одной экономической зоне. Конкуренция среди них, конечно же, есть, но и работы для всех хватает. Нужно проанализировать, есть ли свободная ниша продукции, где можно было бы реализовывать свой товар. Крупных предприятий, даже в масштабах страны, не так уж и много. Например, производство пакетов майка обычно налажено в каждой области. Оно и обеспечивает потребности предприятий и населения. В среднем, рентабельность полного цикла производства составляет 15%.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов

Самый простой путь построения технологического процесса – это штамповка готовых пакетов из заготовки полиэтилена. Для этого понадобится резально-паяльная машина. Стоит она в среднем 200-250 тыс. рублей. Полуавтоматический аппарат будет стоить еще дешевле. Однако такое оборудование позволит выпускать самые простые и дешевые изделия из тонкой пленки. Любые дополнения в виде ручек потребуют другого оснащения производства. Зато ассортимент можно будет дополнить мусорными пакетами.

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовая пленка представляет собой прозрачный и тонкий материал, который получают методом экструзии. Сам метод заключается в продавливании расплавленного сырья через отверстие заданного размера и формы. Агрегаты для ее осуществления носят название – экструдер. Сырье засыпается в него в виде гранул, а на выходе из установки уже получатся полиэтиленовая заготовка в виде рукава или полотна. Полиэтиленовые гранулы изготавливаются отечественными заводами, поэтому доставлять его на производство не составит труда. Обычно используют гранулы, которые ближе всего к шарообразной форме и имеют величину 3-5 мм. Для мусорных пакетов можно использовать сырье вторичной переработки. Экструзионный агрегат – основа технологической линии.

Всю технологию можно описать следующим образом:

Простые изделия без ручек просто поступают в машину, запаиваются и обрезаются. Технология производства пакетов «майка» немного дольше. Сначала запаивается дно пакета, затем прорезаются ручки при помощи горячего ножа. Если на изделии предусмотрен рисунок, то его оборудование распознает при помощи фотоэлемента.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов с рисунком дополняется фотографическим станком. Он, к слову, может работать не только с полиэтиленовыми поверхностями. В качестве красящего вещества используют эластичные краски.

На рынке оборудования для производства пакетов можно найти сегодня самые разные модели и комплектации. В основном представлены аппараты из Китая, Кореи и Турции. Постепенно и отечественные производители стали осваивать этот рынок. Важно подобрать оптимальный вариант, который удовлетворял бы потребность производства и позволял расширять ассортимент продукции. Базовый набор станков обойдется приблизительно в 60 тыс. долларов. Станок для печати будет стоить около 65 тыс. долларов. Если у бизнесмена не хватает инвестиций на его покупку, то нанесение изображения можно доверить другим фирмам, где такое оборудование имеется. Стоимость услуг печати не сильно повлияет на себестоимость конечного изделия.

Какое помещение нужно для производства полиэтиленовых пакетов

К помещению, где будет установлена линия, предъявляются определенные требования. Это должен быть цех с высокими потолками. Экструзионная машина имеет достаточно большие габариты, а высота ее достигает 6 метров. В помещении должны работать вытяжка и отопление. Непостоянная температура или излишние загрязнения в воздухе влияют на качество полиэтилена. Персонал нужно набирать из расчета один работник на одну технологическую операцию. Работа с оборудованием несложная, но все же лучше, если сотрудники пройдут обучение работы на нем. Такие курсы обычно организовывают фирмы-поставщики станков.

Сколько можно заработать на производстве полиэтиленовых пакетов

И еще немного цифр. Все станки для производства пакетов обойдутся в минимальную сумму – 250 тыс. рублей . Это если ориентироваться на базовый вариант. За смену оборудование способно выпустить 25 тыс. изделий. Себестоимость одного пакета обычно не превышает 30 копеек. При закупке большими партиями цены начинаются от 60 копеек. За месяц предприятие по производству самых простых изделий может получить доход от 500 тыс. рублей. Эта цифра рассчитана с учетом того, что вся продукция сбывается без задержки на складах. Окупаемость вложений наступит тогда через 12- 18 месяцев.

В конце нужно упомянуть о том, что во всем мире сегодня стараются переходить на более экологически чистые упаковочные материалы. В нашей стране конкуренции пластиковым пакетам пока нет. Ими пользуются, без каких либо ограничений. Однако, учитывая общую тенденцию к использованию экологически чистой тары, нужно предусмотреть возможность изготовления альтернативной, более природной продукции.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства полиэтиленовых пакетов

Для данного направления бизнеса код ОКВЭД находится в разделе «С», которому соответствует обрабатывающее производство. В нем имеется специальный код 22.22, непосредственно касающийся изготовления пластмассовых изделий, предназначенных для упаковки различного товара.

Какие документы нужны для открытия

При открытии небольшого производства – мини-цеха, достаточно будет зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Срок регистрации не превышает 5 дней. Для этого потребуется подать заявление и приложить к нему ксерокопию паспорта, а также уплатить государственную пошлину за его рассмотрение. Необходимо будет стать на учеты в государственные органы и открыть в банке расчетный счет.

Если налаживать достаточно внушительное по объемам производства, то необходимо регистрировать юридической лицо, в данном случаи лучше всего подходит общество с ограниченной ответственностью. Пакет документов, по сравнению с ИП здесь более внушительный. Помимо самого заявления потребуется:

Решение акционеров о создании ООО;
Устав;
сведения о директоре и главном бухгалтере;
оплата государственной пошлины;
юридический адрес;
уставной капитал и т.д.

Какую систему налогообложения выбрать для производства полиэтиленовых пакетов

В обязательном порядке при подаче документов на регистрацию необходимо будет указать и систему налогообложения, согласно которой будут уплачиваться налоги. Для данного направления деятельности подходит упрощенка. Она позволяет уплатить 6% от полученного дохода или же 15% от чистой прибыли, т.е. от разницы доход-расход. Однако в последнем случаи потребуется предоставить подтверждающие документы о понесенных расходах за отчетный период времени.

Нужно ли разрешение для открытия

Для налаживания производства по изготовлению полиэтиленовых пакетов потребуется, помимо свидетельства о регистрации, побегать по инстанциям и получить ряд разрешительных документов. Для начала необходимо обратиться в Роспотребнадзор и уточнить у них, какой именно нормативной документации необходимо придерживаться. После этого потребуется получить разрешения в:

пожарной инспекции о соответствии объекта требованиям противопожарной безопасности;
санэпидстанции;
экологической службе;
службе электронадзора.

Производство бумажных пакетов является перспективным производством со сроком окупаемости первоначальных затрат ~1.5-2 года и рентабельностью ~30%. Организация технологического процесса не требует наличия специфических знаний и крупных первоначальных затрат. Простота входа в данных сегмент рынка спровоцировало наличие множества мелких компаний и высокий уровень конкуренции и борьбы за крупные заказы.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов

Бумажные пакеты изготовляются, в основном, из безопасных для здоровья и недорогих материалов. Производство такой продукции быстро набирает обороты. Хотя полиэтиленовые пакеты практичны и удобны в использовании, для хранения таких материалов как древесный уголь, они не предназначены. Кофе, мука, специи, сахар, хлебобулочные изделия теряют первоначальные свойства при хранении в полиэтиленовых пакетах. Не рекомендуется их использование для упаковки строительных смесей: алебастра, гипса, цемента, т.к. они способствуют образованию конденсата. Бумажные пакеты также часто используются в маркетинговых акциях, потому что на их поверхность легко наносится реклама или логотип. Рассмотрим ключевые преимущества и недостатки создания бизнеса.

Преимущества	Недостатки
Простота технологии и организации производства бумажных пакетов (2-3 станка)	Основной риск — сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции
Нет особых требований к помещению, не требуется больших площадей	Высокая конкуренция среди мелких фирм
Пищевая продукция не теряет своих свойств. Возможно нанесение логотипов, надписей, инструкций	Крупные первоначальные затраты на покупку оборудования

Бизнес-план производства бумажных пакетов

Основные потребители бумажных пактов

Основные потребители бумажных пакетов — это компании, а не физические лица. В таблице ниже рассмотрены основные потребители данной продукции.

Основные потребители	Цели использования бумажных пакетов
Розничные магазины, хлебопекарни	Сохранение приятных вкусовых свойств продуктов питания, хлебобулочных изделий
Маркетинговые агенства	Упаковка буклетов на выставках и промо-акциях
Производственные предприятия	Упаковка и транспортировка древесного угля, сухих строительных смесей, с/х удобрений
Заведения общепита	Упаковка фаст-фуда в ресторанах экспресс-питания и кафе
Цветочные магазины, магазины подарков	Красивое оформление цветочных букетов, сувениров и подарков в фирменных магазинах

Производство бумажных пакетов: технологический процесс

Производство бумажных мешков состоит из нескольких технологических этапов.

Первый этап — изготовление многослойной бумажной склеенной трубки (заготовки мешка) с поперечной или продольной проклейкой. Для проклейки применяется специальная установка, размешивающая растворимый клей. Если дно мешков склеенное, у трубки должны быть продольные разрезы и, при необходимости, отверстие для выхода воздуха при заполнении бумажного мешка цементом, сухими строительными смесями, другими сыпучими материалами.

Второй этап — нанесение на лицевую сторону пакета или мешка информации о продукте, товарного знака и пр. Логотипы и рисунки наносят следующими способами:

Офсетная печать — выполняется на развёртке изделия, используется для многочисленных тиражей.
Шелкография — используется для небольших рисунков и логотипов, наносится на развёртку или готовый товар, выпускаемый маленькими тиражами (до 1000 штук). Для полноцветной печати не подходит, плохо передаёт полутона.
Флексография — печать краской с применением гибких форм, бывает многоцветная и монохромная, используется для больших тиражей.
Тиснение — применяется только на бумажных печатных листах, когда надо выделить по особенному какой-либо фрагмент рисунка, нет ограничений на количество тиража.

Третий этап — склеивается и прошивается дно бумажного мешка, подготавливается заготовка клапана с помощью специальной полуавтоматической машины для нарезки бумажной ленты. Сами клапаны изготовляются на клапанной машине. Для открытых мешков и пакетов эта операция не нужна, клапан производится только для закрытых (клапанных) мешков. Бумажные мешки (открытые и закрытые) подразделяются на прошитые и склеенные. Прошитые прочнее, но стоят дороже, так как требуется капроновая нить при их производстве.

Четвёртый этап различается для прошитых и склеенных бумажных мешков и пакетов. Для склеенных используется окончательная склейка при помощи прессования. Для прошитых выполняется прошивка дна «цепным» стежком с двумя или одной подкладочными нитями (в зависимости от требуемой прочности).

Пятый этап — прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или направляют напрямую к покупателю.

Оборудование для изготовления пакетов

Для производства бумажных пакетов нужно специальное оборудование. Для склеенных и прошитых пакетов понадобятся разные станки. В бизнес-план производства бумажных пакетов включаем затраты на качественное оборудование.

На цену оборудования влияет тип линии и мощность станка. Стоимость простого станка — около 190000 руб. Станок для выпуска многослойной трубки стоит 430000 руб., станок смешанного типа — 880000 руб.

Станки смешанного типа, несмотря на немалую цену, окупаются быстро, так как за час работы позволяют выпустить 210 заготовок в 2 слоя. Автоматизированная линия для выпуска бумажных мешков и пакетов обладает ещё большей мощностью.

Дополнительное оборудование:

устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия;
специальная аппаратура для загрузки бумаги;
перфорирующий станок;
гидравлический пресс для кипования выпущенной продукции;
печатное устройство для многоцветной или монохромной печати.

В видео ниже показывается процесс работы машины для производства бумажных пакетов Fidia Shopper.

Для помещений, где устанавливается оборудование, нет особых требований по соблюдению строительных нормативов. Выбираем любое помещение с доступом к электричеству и водоснабжением. Единственное требование к помещению — соответствие нормам пожарной безопасности.

Виды сырья

Для выпуска тонких пакетов применяют эфалин, картон, мелованную бумагу, влагостойкую бумагу артлибрис и люкспак, специальную оберточную бумагу крафт. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, к примеру, из переработанной макулатуры (см. « «). Для надёжности и прочности изделий бумага склеивается в несколько слоёв и наносится дополнительная поперечная проклейка.

Персонал

Для работы в 2 смены потребуется 3-4 рабочих. При подборе персонала необходимо брать рабочих с опытом работы ! Специального образования и квалификации не требуется.

Затраты на открытие фирмы

Аренда подходящего помещения обойдётся в 55000-95000 руб. Специальное оборудование для выпуска бумажных пакетов для небольшой фирмы стоит около 600000 руб. Оборудование для более крупных предприятий с несколькими производственными цехами — не менее 900000 руб.

Покупка оборудования является основным финансовым вложением в нашем бизнесе, на это мы потратим 600000 — 900000 руб.

Для приобретения полностью укомплектованной линии понадобится 2-4 млн. руб.

На оплату труда четырёх рабочих уйдёт в месяц 60000-95000 руб. Работают они посменно, особой квалификации не требуется. На начальном этапе достаточно 2 рабочих с месячным фондом зарплаты — 30000-40000 руб. Дополнительные расходы составят 10000-15000 рублей, оплата налогов — 95000-120000 руб. в месяц.

Рентабельность

Выпуск бумажных мешков и пакетов — высокорентабельный бизнес. На начальном этапе выручка от продажи пакетов может составить 250000-400000 рублей в месяц. Срок окупаемости затрат — 1,5 года.

Стоимость сырья — 35000 рублей за тонну. На 1 пакет понадобится 0,09 кг бумаги (размер пакета 120х150х50). Стоимость бумаги для выпуска 1 пакета — 35000х0,09/1000 = 3,15 руб.

При расходах на зарплату для выпуска 1 пакета в размере 0,05 руб. и прочих расходах — 0,03 руб. себестоимость 1 пакета составит 3,23 руб.

Отпускную цену ставим не менее 10 рублей. Получаем прибыль от реализации 1 пакета — 6,77 руб.

Имея 2-3 станка в небольшом производственном помещении, работая в 2 смены, можно изготовить 6000 бумажных пакетов в сутки, а в месяц не менее 132000 пакетов.

Чистый доход от продажи пакетов — 893600 руб. в месяц.

Риски бизнеса

Основная проблема, влияющая на рентабельность производства бумажных мешков и пакетов — поиск дешёвого сырья. Рекомендуется использовать вторичное сырье. При производстве пакетов идёт большой расход электроэнергии. Решение проблемы — приобретение высокотехнологичного современного оборудования.

Основная проблема — поиск покупателей. Перед началом производства необходимо создать соглашения о будущих поставках пакетов. Пакетами могут заинтересоваться продуктовые розничные магазины, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы.

Оценка привлекательности бизнеса журналом сайт

Рентабельность бизнеса	(3.5 из 5)	Привлекательность бизнеса 3.2
Окупаемость проекта	(3.8 из 5)
Простота создания бизнеса	(2.0 из 5)
Производство бумажных пакетов является прибыльным ~30% и быстроокупаемым бизнесом (~1.5-2 года) при условии создания устойчивой сбытовой сети. Для открытия производства потребуются первоначальные вложения в размере 2-4 млн. руб. на покупку технологического оборудования. Для помещения со станками не требуется специальных разрешений, кроме пожарных.