Что означает эффективное использование материальных запасов. Анализ эффективности использования товарно-материальных запасов. Технико-экономическая характеристика предприятия

Введение

Материальные ценности являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта. Предметы труда потребляются целиком и полностью, перенося тем самым свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла. На производственных предприятиях материальные запасы использовались, используются и будут использоваться. Это обуславливается невозможностью получить что-то, не затратив ничего. Более того, возможно увеличение объема затрачиваемых материально-производственных запасов, в связи с расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы.

В результате вышесказанного в условиях рыночной экономики актуальной становится тема анализа эффективности использования материальных ресурсов. На изучаемом предприятии удельный вес материальных затрат в себестоимости товарной продукции составляет примерно 80% (на 2009 г.), что указывает на то, что данная тема не является второстепенной для предприятия. Поэтому необходимо максимально устранять потери и нерациональные расходы товарно-материальных ценностей, которые, в частности, могут возникнуть при неэффективной организации учета материально-производственных затрат.

Данные анализа должны содержать информацию для принятия решений по изысканию резервов снижения себестоимости продукции в части рационального использования материалов, снижения норм расхода, обеспечения надлежащего хранения материалов и сохранности. Улучшению ресурсосбережения может способствовать упорядочение первичной документации, широкое внедрение типовых унифицированных форм, повышение уровня механизации и автоматизации учетно-вычислительных работ, обеспечение строгого порядка приемки, хранения и расходования сырья, материалов, комплектующих изделий, топлива и др., ограничения числа должностных лиц, имеющих право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов. Для обеспечения сохранности производственных запасов, правильной приемки, хранения и отпуска товарно-материальных ценностей большое значение имеет наличие на предприятии в достаточном количестве складских помещений.

Рациональное использование материальных ресурсов неразрывно связано с ускорением оборачиваемости оборотных средств. Поэтому сейчас уделяется большое внимание недопущению образования излишек и ненужных запасов материалов. Необходим контроль за рациональным и экономным использованием материальных ценностей в производстве, борьба с бесхозяйственностью и расточительством, применение современных методов учета.

Целью курсовой работы является освоение на основе теоретических положений методики проведения анализа эффективности использования материальных ресурсов, изучение состава и классификации затрат по созданию и эффективному использованию в производстве запаса материалов на исследуемом экономическом объекте.

При написании работы были поставлены следующие задачи:

1. Изучить экономическую сущность материальных затрат, произвести расчеты различных показателей эффективного использования материальных ресурсов.

2. На примере ООО «Комадо» рассмотреть порядок учета материалов на данном предприятии, провести анализ учета материальных запасов, разработать рекомендации по совершенствованию использования материальных запасов.

Предметом исследования данной работы являются материально-производственные запасы.

1. Теоретические аспекты анализа материальных ресурсов

материальный учет материал запас

1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия

В процессе производства и образования вновь изготовленного продукта отдельные виды МПЗ имеют различное значение. Для правильной организации управленческого учета МПЗ важное значение имеет их экономически обоснованная классификация.

На предприятиях установлена следующая номенклатура статей калькуляции учета материальных затрат:

1. Сырье и материалы;

2. Полуфабрикаты;

3. Топливо;

4. Покупные комплектующие изделия;

5. Возвратные отходы;

«Сырье и основные материалы образуют вещественную основу созданного продукта или являются необходимым компонентом при ее изготовлении. Они полностью потребляются и могут изменять свою первоначальную форму. Сырье представляет собой изначальный продукт, не подвергавшийся первичной обработке».

Покупные полуфабрикаты или полуфабрикаты собственного производства, у подрядных организаций – строительные конструкции и детали – это материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но еще не ставшие готовой продукцией и требующие затрат по обработке или сборке.

Возвратные отходы – материалы, оставшиеся после использования, утратившие полностью или частично свои исходные потребительские качества (обрезки металла, лоскуты ткани). Одни отходы полностью утрачивают свои потребительские свойства, другие могут вновь пройти обработку.

В отдельные группы выделены: топливо, запасные части, которые по своей роли являются вспомогательными материалами, но, учитывая, что они имеют значительный удельный вес, они выделяются в отдельную группу.

Учет МПЗ производится в двух измерителях – денежном и вещественном (количественном), свойственном данному материалу, – штуки, метры, литры и т.п.

Материалы могут поступать в организацию по договорам купли-продажи (договорам поставки), при изготовлении материалов силами организации, при внесении в счет вклада в уставный (складочный) капитал организации, при получении организацией безвозмездно (включая договор дарения).

Формы первичной документации по учету материалов утверждены постановлением Госкомстата России от 30 октября 1997 г. №71а.

При принятии МПЗ к бухгалтерскому учету производится их оценка. От выбора метода оценки МПЗ в значительной мере зависит точность определения материальных затрат на производства, а также величина баланса и налогооблагаемой прибыли. Все запасы в синтетическом учете и бухгалтерском балансе отражаются по фактической себестоимости их приобретения / заготовления.

Исчисление фактической себестоимости каждого приобретенного вида ресурсов осуществляется в конце отчетного периода, т. к. не все слагаемые этой себестоимости могут быть известны в момент поставки ПЗ предприятию. Одни и те же материалы в течение отчетного месяца могут приобретаться по разным ценам.

Расход материалов происходит ежедневно, поэтому определить их себестоимость в момент их отпуска невозможно. Технический учет МЦ, согласно действующему законодательству, разрешается вести по учетным ценам.

При отпуске МПЗ (кроме товаров, учитываемых по продажной стоимости) в производство и ином выбытии действующее положение о БУ и отчетности предусматривает возможность использования следующих методов оценки ПЗ:

1) по себестоимости каждой единицы;

2) по средней себестоимости.

3) по себестоимости первых по времени закупок (FIFO);

В управленческом учете очень важно выбрать правильный метод, ведь применение одного из методов по конкретному материалу производится в течение года и подлежит закреплению в учетной политике организации. При этом по разным материалам (или группам материалов) организация имеет право применять различные методы оценки. При оптимальной группировке материалов это дает возможность оперативно реагировать на рыночные колебания цен и уменьшить трудоемкость счетной работы.

Для обеспечения процесса производства каждое предприятие должно располагать определенной суммой оборотных средств. Оборотные средства – это наличные средства и их заменители, счета дебиторов и складские запасы, которые конвертируются в деньги в течение года.

Оборотные средства функционируют в сфере производства и сфере обращения. В сфере производства находятся производственные запасы, незавершённое производство и расходы будущих периодов. Они полностью переносят свою стоимость на произведенную готовую продукцию и в процессе производства претерпевают изменения натуральной формы.

В сфере обращения находятся готовая продукция на складе предприятия; продукция, отгруженная покупателю, но ещё не оплаченная им; денежные средства предприятия на расчётном счёте в банке и в собственной кассе, а также средства в расчётах.

Вещественные элементы оборотных средств потребляются в каждом производственном цикле. Они полностью утрачивают свою натуральную форму, поэтому целиком включаются в стоимость изготовленной продукции. Элементы оборотных средств являются частью непрерывного потока хозяйственных операций. Покупка товарно-материальных ценностей приводит к увеличению производственных запасов и кредиторской задолженности; производство ведёт к росту готовой продукции; реализация ведёт к росту дебиторской задолженности и денежных средств в кассе и на расчётном счёте. Этот цикл операций многократно повторяется и в итоге сводится к денежным поступлениям и денежным платежам.

Период времени, в течение которого совершается оборот денежных средств, представляет собой длительность производственно-коммерческого цикла.

Состав и структура оборотных средств предприятия определяется следующими основными факторами:

–характером выпускаемой продукции;

–особенностями товаропроизводства;

–структурой затрат на производстве;

–технологическими и организационными условиями производства в работе каждого структурного подразделения;

–условиями материально-технического обеспечения и сбыта готовой продукции, а также системой и формами расчётов.

Значительное место в составе оборотных средств занимают производственные запасы.

1.2 Задачи анализа и источники информации

Прибыль предприятия, его рентабельность и успех в конкурентной борьбе на рынке значительно зависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности, включая анализируемый. Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение высокоэффективных средств труда, прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия.

Введение

При написании работы были поставлены следующие задачи:

Предметом исследования данной работы являются материально-производственные запасы.

1. Теоретические аспекты анализа материальных ресурсов

материальный учет материал запас

1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия

На предприятиях установлена следующая номенклатура статей калькуляции учета материальных затрат:

1. Сырье и материалы;

2. Полуфабрикаты;

3. Топливо;

4. Покупные комплектующие изделия;

5. Возвратные отходы;

1) по себестоимости каждой единицы;

2) по средней себестоимости.

3) по себестоимости первых по времени закупок (FIFO);

Состав и структура оборотных средств предприятия определяется следующими основными факторами:

–характером выпускаемой продукции;

–особенностями товаропроизводства;

–структурой затрат на производстве;

–технологическими и организационными условиями производства в работе каждого структурного подразделения;

Значительное место в составе оборотных средств занимают производственные запасы.

1.2 Задачи анализа и источники информации

Затраты сырья, материала, топлива, энергии и других предметов труда имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии в каждом подразделении, на каждом рабочем месте, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачи анализа использования материальных ресурсов состоят в оценке уровня эффективности использования их при выполнении плана выпуска продукции, выявления внутрипроизводственных резервов экономии данных ресурсов и разработке конкретных мероприятий по их использованию. Основными этапами анализа материальных ресурсов являются:

1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;

2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;

4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;

5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

На практике по данным баланса рассчитывают коэффициент мобильности, показывающий удельный вес запасов или остатков сырья и материалов в общей сумме имущества предприятия. Его рост приводит к затруднению оборачиваемости и, следовательно, к дополнительному привлечению капитала. С точки зрения привлечения инвестиций это оценивается отрицательно.

Для контроля за использованием материалов на производство используются следующие методы:

– документирование,

– партионного раскроя,

– партионного учета и контроля,

– инвентарный метод.

Метод документирования основан на оформлении отдельным документом всех случаев отклонения расхода материалов от установленных норм, при замене одних видов сырья другими. Используется в основном в промышленных предприятиях.

Метод партионного раскроя заключается в том, что на каждую партию материалов, отпускаемых в производство, выписывается раскройный лист (учетная карта), в котором указывается количество материалов, переданных каждому рабочему месту, количество заготовок и отходов, которые должны быть получены и фактически полученные заготовки и отходы, сравниваемые в дальнейшем с нормативом. Метод широко применяется в машиностроении, швейной, обувной и мебельной отраслях промышленности.

При партионном учете и контроле формируются партии сырья и материалов однородные по технологическим параметрам. Каждой партии присваивается номер, что позволяет прямым путем относить сырье и материалы на конкретный вид продукции. По мере использования сырья и материалов соответствующей партией составляется оперативно-производственный отчет. Применяется в химической, пищевой и фармацевтической промышленности.

При инвентаризационном методе по истечению смены, суток, пятидневки проводят инвентаризацию остатков израсходованного сырья и материалов. Фактический расход определяется прибавлением к остатку материалов на начало периода поступления материалов и вычитанием из полученной суммы остатка материала на конец периода. Фактический расход сырья и материалов по каждой калькуляционной группе сравнивается с нормативным и устанавливается отклонения от норм, которые затем распределяются по соответствующим объектам учета затрат пропорционально нормативным затратам. Инвентарный метод чаще всего применяется в мясной и молочной промышленности.

Поиск вариантов экономии и рационального использования материальных ресурсов составляет основное содержание анализа.

Основные этапы анализа использования материальных ресурсов:

Проведение анализа динамики суммы материальных затрат по их видам;

Проведение анализа динамики состава и структуры расходов по обычным видам деятельности;

Проведение анализа динамики удельного веса материальных запасов в составе активов;

Проведение анализа динамики показателей оборачиваемости;

Проведение анализа соотношения темпов роста объема продаж и материальных затрат;

Проведение анализа динамики показателей эффективности использования материальных затрат.

Источниками информации для анализа использования материальных ресурсов являются:

− план материально-технического снабжения;

− заявки-договоры на поставку сырья и материалов;

− формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и ф. №5-з о затратах на производство;

− оперативные данные отдела материально-технического снабжения;

− сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

1.3 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Уровень обеспеченности предприятия сырьём и материаламиопределяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

– коэффициент обеспеченности по плану

– коэффициент обеспеченности фактический

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Уровень обеспеченности предприятия сырьём и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации:

– коэффициент неравномерности поставок материалов:

где x – процент выполнения плана поставки по периодам;

f – план поставки за те же периоды;

– коэффициент вариации:

где Δf – отклонение объема поставки по периодам от плана;

k – количество анализируемых периодов;

– средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании, данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (З);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

1.4 Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии

Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутрихозяйственного транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется их общим и удельным расходом.

Общий расход материальных ресурсов – это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчётном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов – в стоимостном выражении.

Удельным расходом m конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчётном периоде, на количество годных единиц этой продукции.

Необходимость систематического выявления и мобилизации резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей аграрии в области снижения материалоёмкости продукции.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

Таблица 1 – Показатели эффективности материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость продукции (ME)		Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)		Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)		Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (KM)		Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные показатели
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ)		Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)		Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

К обобщающим показателям относятся материалоёмкость; материалоотдача; коэффициент соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материалов.

Материалоёмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления. Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на один рубль товарной продукции предприятия.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Взаимосвязь между показателями объема продукции, материальными затратами, материалоотдачей (материалоемкостью) можно отразить в формуле:

V = МЗ×Мо или V =МЗ ×(1 / Ме),

где V – объем продукции,

МЗ – сумма материальных затрат,

Мо – материалоотдача продукции,

Ме – материалоемкость продукции.

В ходе анализа необходимо исчислить влияние на изменение объема продукции изменения сумм материальных затрат и показателя материалоотдачи или материалоемкости, используя способ цепных подстановок или способ абсолютных (относительных) разниц.

Приращение объема продукции (∆V) в результате изменения общей суммы материальных затрат можно рассчитать по следующей формуле:

∆V = (МЗ1 – МЗ0) ×Мо0

∆V = (МЗ1 – МЗ0): Ме0

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

Коэффициент материальных затратпредставляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно.

К обобщающим показателям также относится прибыль на рубль материальных затрат – это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.

В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости – уменьшает. Материальные затраты при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.

Построение факторных моделей осуществляется на основе формулы определения материалоёмкости, причём сама формула расчёта не может рассматриваться в качестве факторной системы.

Одна из факторных моделей, полученная приёмом расширения, рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам и коэффициента соотношения общих и прямых затрат.

Для изучения влияния факторов на материалоёмкость можно использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.)

Материалоёмкость по прямым материальным затратам и коэффициент соотношения затрат – факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

–структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);

–уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;

–цены на материалы и отпускные цены на продукцию.

Частные показатели материалоёмкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов, а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к её оптовой цене).

С помощью частных показателей материалоёмкости анализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).

Удельная материалоёмкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношении количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

Факторный анализ общей материалоемкости продукции

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объём производства продукции.

Материалоёмкость, так же как и материалоотдача, зависит от объёма валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на её производство. В свою очередь объём валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счёт количества произведённой продукции (VВП), её структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП).

Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию:

Для расчета нужно иметь следующие данные:

I. Затраты материалов на производство продукции:

а) по плану:

МЗпл = ∑(VВПплi * УРплi * Мплi);

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции:

МЗусл1 = ∑ (VВПплi * УРплi * ЦМплi) * Кпп;

Рисунок 2 – Схема взаимосвязи факторов, определяющих общую материалоемкость

в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции:

МЗусл2 = ∑ (VВПфi * УРплi * ЦМплi);

г) фактически по плановым ценам:

МЗусл3 = ∑ (VВПфi * УРфi * ЦМплi);

д) фактически:

МЗф = ∑ (VВПфi * УРфi * ЦМфi).

II. Стоимость товарной продукции:

а) по плану:

ТПпл = ∑ (VВПплi * ЦПплi);

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре:

ТПусл1 = ∑ (VВПфi * ЦПплi) ± ΔТПудi;

в) фактически по плановым ценам:

ТПусл2 = ∑ (VВПфi * ЦПплi);

г) фактически:

ТПф = ∑ (VВПфi * ЦПфi).

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции.

Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Частная материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в свою очередь, зависит от удельной материалоёмкости продукции (УМЕi) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi),

ЧМЕi = УМЕi / ЦПi

Удельная материалоёмкость изделий зависит от количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на выпуск изделия (УРi) и их стоимости (ЦМi)

УМЕi = ∑ (УРi * ЦМi)

Для расчёта влияния факторов можно использовать метод абсолютных разниц

∆ УМЕур = ∑ (УРфi – УРплi) * ЦМплi

∆ УМЕцм = ∑ (ЦМфi – ЦМплi) * УРфi

Расход материальных ресурсов на единицу продукции может изменяться за счёт качества материалов, замены одного вида материалов другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и других факторов. Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения.

2. Организационно-экономическая характеристика ООО «Комадо»

2.1 Технико-экономическая характеристика предприятия

Рассмотрим организацию бухгалтерского управленческого учета материальных ценностей на примере ООО «Комадо». Основным видом деятельности общества является 36.1 «Производство мебели», в частности производится мебель для ванных комнат (подстолья, пеналы, шкафы). Прибыль организации формируется за счет продажи продукции собственного производства.

Выручка от продажи продукции в 2009 г. возросла по сравнению с 2008 г. на 8727 тыс. руб. и составила 10274 тыс. рублей за минусом налога на добавленную стоимость. Чистая прибыль в 2009 г. возросла на 88 тыс. рублей и составила 103 тыс. рублей.

В связи с ростом объема валовой прибыли в 2009 г., который произошелза счет заключения новых договоров с покупателями, налаживанию контактов для дальнейшей работы, увеличились и расходы, в частности:

В приведенной ниже таблице обобщены основные финансовые результаты деятельности ООО «Комадо» за 2009 г.

Таблица 1 – финансовые результаты деятельности за 2009 г.

Таблица 2 – рентабельность ООО «КОМАДО»

Таким образом, организацией получена как прибыль от продаж, так и в целом прибыль от финансово-хозяйственной деятельности.

В отчетном периоде организация по обычным видам деятельности получила прибыль в размере 2,04 копеек с каждого рубля выручки от реализации. Однако имеет место падение рентабельности обычных видов деятельности по сравнению с аналогичным периодом 2008 г. (-0.26 коп).

Показатель рентабельности, рассчитанный как отношение прибыли до налогообложения к совокупным расходам организации, составил 1,25 коп. То есть с каждого рубля, израсходованного за отчетный период в рамках финансово-хозяйственной деятельности организации, было получено 1,25 коп. прибыли. Т.о., есть прирост показателя по сравнению с 2008 г. составил 0,05 коп. с рубля совокупных затрат.

Финансовое положение организации, состояние состава и структуры имущества и источников его формирования можно оценить по следующим данным.

Таблица 3

Показатель	Значение показателя										Изменение
	На начало периода					На конец периода					(гр. 4 – гр. 2), тыс. руб.
	В тыс. руб.		В % к валюте баланса			В тыс. руб.			В % к валюте баланса
1	2		3			4			5		6
Актив
Основные средства	85		21			104			21		+19
Оборотные активы, всего	299		74			241			48		-58
В том числе: сырье и материалы	299		74			241			48		-58
НДС по приобретенным ценностям	18		5			-18
Ликвидные активы, всего	153			31			+153
– денежные средства и краткосрочные вложения	69			14			+69
-дебиторская задолженность (срок платежа по кот. не более года)	84			17			+84
Пассив
Собственный капитал		25			6			128		26		+103
Заемный капитал, всего		100			25			-		-		-100
– долгосрочные кредиты и займы
-краткосрочные кредиты и займы		100			25			-		-		-100
Привлеченный капитал (текущая кредиторская и прочая краткоср. кредит. задолженность, кроме кредитов и займов)		277			69			370		74		+93
Валюта баланса		402			100			498		100		+96

Из представленных данных в первой части таблицы видно, что на конец 2009 г. активы существенно увеличились (в 1,2 раза). Учитывая рост активов, необходимо отметить, что собственный капитал увеличился еще в большей степени – в 5 раз. Опережающее увеличение собственного капитала относительно общего изменения активов следует рассматривать как положительный фактор.

Рост величины активов организации связан, в первую очередь, с ростом следующих позиций актива баланса: основные средства, дебиторская задолженность, денежные средства.

Одновременно, в пассиве баланса наибольший прирост наблюдается по строкам: нераспределенная и кредиторская задолженность поставщикам.

В условиях рыночной экономики важное значение имеет анализ финансовой устойчивости предприятия – способность хозяйствующего субъекта своевременно из собственных средств возмещать затраты, вложения в основной и оборотный капитал, отвечать по обязательствам, т.е. платежеспособность. Тут рассчитывают коэффициент покрытия . (Все расчеты ведутся по показателям баланса за 2009 г.)

Он определяется возможностью погашения краткосрочных обязательств за счет текущих активов.

Кп = А текущие активы

КЗ, где Кп – коэффициент покрытия, Ат.а. – запасы, денежные средства, дебиторская задолженность и др., КЗ – краткосрочная задолженность.

В ООО «Комадо» коэффициент покрытия равен 1,346, что соответствует норме (от 1 до 3)

Коэффициент абсолютной ликвидности – какая часть краткосрочной задолженности может быть погашена немедленно:

К аб. л.= А н.п

КЗ, где А н.п. – наиболее ликвидные активы: денежные средства на счетах, нал., в пути, краткосрочные финансовые вложения.

Коэффициент абсолютной ликвидности равен 0,186 (норма 0,2–0,3)

Коэффициент быстрой ликвидности – какая часть краткосрочной задолженности может быть погашена не только денежными средствами, но и за счет ожидаемых поступлений за продукцию:

К б.л.= А б.л.

КЗ, где Аб.л. – денежные средства, краткосрочные финансовые вложения, дебиторская задолженность.

Коэффициент быстрой ликвидности равен 0,413.

Вся задолженность по займам на конец 2008 г. ООО «Комадо» была погашена, поэтому финансовую устойчивость (степень независимости финансового состояния от заемных источников) рассчитать нельзя.

В настоящее время директором ООО «Комадо» является Леонтьев А.М., главным бухгалтером – Казанцева Е.В.

Бухгалтерский учет осуществляется центральной бухгалтерией. Бухгалтерский учет ведется по журнально-ордерной форме с применением компьютерной программы 1С: Предприятие8.1 (8.1.11.67) ООО «Комадо» находится на общей системе налогообложения

2.2 Учет материально-производственных запасов на ООО «Комадо»

В соответствии с приказом «Об учетной политике организации» бухгалтерский учет материальных ценностей предприятия осуществляет главный бухгалтер.

На рассматриваемом предприятии можно выделить следующие основные этапы материалопотока:

1) поступление материалов от поставщиков (за безналичный расчет и от подотчетных лиц, приобретающих их за наличный расчет)

2) хранение материалов на складе

3) выдача материалов в производство

4) возврат материалов на склад.

Заготовкой и приобретением необходимых материальных ресурсов занимается отдел снабжения.

На предприятии установлен строгий контроль за соблюдением лимита расходования сырья и материалов на наиболее важном этапе движения материальных ценностей – отпуск в производство и последующее использование.

С этой целью на предприятии организован оперативный и бухгалтерский учет материальных ценностей, своевременное и полное документирование операций по их движению. При ведении складского учета ТМЦ применяется сортовой метод, готовой продукции – партионный метод

Материалы ООО «Комадо» поступают на приобъектный склад (оплачиваются поставщикам по безналичному расчету или через подотчетное лицо (отдел снабжения), в этом случае снабженец обязан представить авансовый отчет, а бухгалтер оформляет приходный и расходный кассовые ордера, откуда отпускаются в производство. Заведующий складом Белякова Л. и начальник цеха Гусев А.Г. следят за поступлением материалов на склад, отпуском их в производство. На складе ведутся карточки складского учета. В основе организации аналитического учета материалов лежит группировка материалов по роли в процессе производства, а так же рассмотрение материалов в разрезе отдельных видов, сортов, марок.

При принятии МПЗ к бухгалтерскому учету производится их оценка. Все запасы в синтетическом учете и бухгалтерском балансе отражаются по фактической себестоимости их приобретения / заготовления.

При учете материалов по фактической себестоимости все расходы по их приобретению относят в дебет счета 10. При этом материалы принимаются к бухгалтерскому учету независимо от того, когда они поступили – до или после получения расчетных документов поставщика. При этом делаются следующие проводки:

2 февраля 2009 г. у ООО ТСК «Акрит» были закуплены материалы стоимостью 50 419 руб., в том числе НДС 9075,43 руб.

Таблица 4

	Оприходованы материалы	Тов.накл. №90 от 20.02.09 г. – прих. ордер 92 от 20.02.09 г.
9075–43 руб.	Выделен НДС по приобретенным мат-ам	Счет-фактура 90 от 20.02.09 г.
59494,43 руб.	Перечислены денежные средства поставщику	Платежное поручение 275 от 25.02.09 г.
9075–43 руб.	НДС принят к возмещениюиз бюджета	Счет-фактура 90 от 20.02.09 г.,
Д 20.01 К 10.01	Отражен отпуск материалов в произ-во	Требование-накл. КМД122 от 28.05.09 г.
Д 90.2 К 20.01	Списание себестоимости	Бухгалтерская справка-расчет

Запасы, приобретенные в обмен на иные материальные ценности (кроме денежных средств), оцениваются по учетной стоимости передаваемого в обмен имущества. В ООО «Комадо» совершаются операции по взаимозачету требований с покупателями. Например, ООО «Акрит» продается мебель для ванных комнат, а «Акрит» поставляет «Комадо» умывальники, на сумму которых уменьшается общая сумма долга «Акрита» перед «Комадо».

2.3 Анализ наличия и эффективности использования материальных ресурсов на ООО «Комадо»

Рассмотрим динамику сумм материальных затрат в период с 2008 по 2009 гг. ООО «Комадо».

Таблица 3.1 – Динамика суммы материальных затрат по их видам

За исследуемый период материальные затраты в суммовом выражении значительно возросли. Особенно, в плане роста, проявили себя такие аналитические показатели как строительные материалы – 550% к базисному 2008 г., также инвентарь – 750%. Это связано с тем, что организация была создана в 2008 г. и деятельность в полной мере началась только в 2009 г. Рассмотрим динамику состава и структуры расходов по обычным видам деятельности за 2008–2009 года (таблица 3.2).

Таблица 3.2 – Динамика состава и структуры расходов по обычным видам деятельности

Показатели	2008 г. 2009
Показатели	Сумма, тыс. руб.	Сумма, тыс. руб.
Материальные затраты, в том числе:	1000	5000
электроэнергия	50	60
топливо	100	200
- запасные части	150	300
- строительные материалы	600	3900
- инвентарь и хозяйственные принадлежности	60	510
– спецодежда и оснастка	40	30
Затраты на оплату труда	350	700
Отчисления на социальные нужды	40	170
Амортизация	40	50
– прочие затраты	70	80
Итого по элементам затрат	1500	6000

Из таблицы видно, что наибольший удельный вес, в составе расходов по обычным видам деятельности по элементам затрат, составляют материальные затраты, что свидетельствует о материалоемкости производства и примерно четверть всех расходов приходится на оплату труда, на основании чего можно предположить о явных изменениях: об увеличении численности работников, либо увеличении размеров оплаты труда, либо об увеличении объемов производства. Далее рассмотрим оборотные активы бухгалтерского баланса

Таблица 3.3 – Динамика удельного веса материальных запасов в ООО «Комадо» (данные на конец года)

Анализируя таблицу, обратим внимание на несущественное уменьшение оборотных активов в 2009 г. по отношению к базисному году. Изменения в разрезе аналитических статей по запасам свидетельствуют о намерении хозяйствующего субъекта приобрести меньшее количество запасов, чтобы не было перенасыщения продукции на складах и увеличить продажи, о чем свидетельствует наименьший удельный вес в составе всех запасов готовой продукции и тенденция по уменьшению её запасов на 15% к базисному году. Об улучшении материальной базы предприятия свидетельствует увеличение удельного веса сырья на 15%, что указывает на верно произведенные экономические расчеты, необходимые для ведения хозяйственной деятельности организации.

Таблица 3.4 – Соотношение темпов роста объема продаж и материальных затрат

Из таблицы видно, что наблюдается прирост темпов роста выручки от продаж, относительно предыдущего года – в 5,5 раз. Соотношение темпов роста выручки и материальных затрат также имеют тенденцию увеличения в 1,14 раз. Следовательно, такие показатели могут способствовать получению желаемого финансового результата.

Таблица 3.5 – Динамика показателей эффективности использования материальных затрат

Анализируя данные 2009 года к 2008 году, можно сказать, что увеличение сумм материальных затрат сопряжено с увеличением объёма выручки, а показатель материалоотдачи на каждый затраченный рубль в 2008 г. приходится 1,8 рублей выручки, а в 2009 г. 2 рубля; следовательно, эффективность материальных затрат имеет положительную тенденцию. Также величина материальных затрат на один рубль товарной продукции (материалоемкость) предприятия в 2009 г. уменьшалась на 0,05.

Анализируя баланс, видно, что общая величина активов ООО «Комадо» в отчетном периоде (2009 г.), по сравнению с базисным (2008 г.), уменьшилась. Уменьшение составило 19%, что в абсолютном выражении составило: 58 тыс. руб. Это произошло за счет уменьшения статьи 210 «Запасы».

Доля основных средств в общей структуре активов на конец 2009 года составила 21%, что говорит о том, что предприятие имеет легкую структуру активов и свидетельствует о мобильности его имущества.

Как видно из баланса, наибольший удельный вес в структуре совокупных активов приходится на оборотные активы (74% и 48% соответственно 2 2008 и 2009 гг.), что говорит о мобильной структуре активов и способствует повышению оборачиваемости средств предприятия.

Заключение

В данной курсовой работе исследована организация и существующий порядок состава затрат и классификации затрат по созданию и эффективному использованию в производстве запаса материалов в ООО «Комадо». В ходе выполнения работы решен ряд задач:

Изучена экономическая сущность материальных затрат

Произведены расчеты по различным показателям, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов, а именно:

Проведен анализ динамики суммы материальных затрат по их видам

Проведен анализ динамики состава и структуры расходов по обычным видам деятельности

Проведен анализ динамики удельного веса материальных запасов в составе активов

Проведен анализ соотношения темпов роста объема продаж и материальных затрат

Проведен анализ динамики показателей эффективности использования материальных затрат

Проведен финансовый анализ основных экономических показателей деятельности организации.

Выбранная тема данной курсовой работы не случайна, ведь товарно-материальные ценности составляют значительную часть стоимости имущества предприятия. Именно по этому усиление контроля за состоянием товарно-материальных ценностей и рациональным их использованием оказывает существенное влияние на рентабельность предприятия и его финансовое положение. Этим самым и выражается значимость и актуальность изучаемой темы.

Основным направлением повышения эффективности использования производственных запасов является внедрение ресурсосберегающих, малоотходных и безотходных технологий, что особенно актуально для производителей, где объемы материальных затрат очень велики. Рациональное использование запасов зависит также от полноты сбора и использования отходов.

Существенное значение для сохранности товарно-материальных ценностей имеет наличие технически оснащенных складских помещений современными устройствами, позволяющими механизировать и автоматизировать складские операции и складской учет.

Предприятие должно стремиться к соблюдению норм запасов товарно-материальных ценностей, поскольку их излишек приводит к замедлению оборачиваемости оборотных средств, а недостаток – к срыву производственного процесса.

Деятельность ООО «Комадо» за исследуемый период эффективна, прибыльна. В динамике наблюдается рост выручки от продажи продукции на 455%, возросла и себестоимость продукции. Основной причиной роста себестоимости является рост тарифов на электроэнергию и топливо, по основному сырью рост составил – 400%. Материалоотдача в отчётном году по сравнению с базисным повысилась на 0,2 пункта, что является положительным моментом.

Литература

1. Налоговый кодекс РФ часть 1 от 31.07.98 3 146-ФЗ.

2. Гражданский кодекс Российской Федерации. Часть 1 и 2.

3. Федеральный закон «О бухгалтерском учете» от 21.11.96 г. №129 – ФЗ.

4. Положение по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в Российской Федерации. Утверждено приказом Минфина РФ от 29.07.1998 г. №34н.

5. Приказ «Об утверждении плана счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности организаций и инструкции по его применению» от 31.10.00 №94н.

6. Положение по бухгалтерскому учету «Учет материально производственных запасов» ПБУ 5/01. Утверждено приказом Минфина РФ от 09.06.01 г. №44н.

7. Приказ «Об утверждении методических указаний по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов» от 28.12.01 №119н.

8. Бухгалтерский и налоговый учет для практиков. / Под ред. Г.Ю. Касьяновой. - М.: ИД «Аргумент», 2008. – 314 с.

9. Астахов В.П. Бухгалтерский (финансовый) учет: Учебное пособие. Серия «Экономика и управление». Ростов на Дону: Издательский центр «Март», 2008. – 832 с.

10. Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. М.: Финансы и статистика. 2009 г.

11. Густяков И.Н Международная практика учета товарно-материальных запасов // Бухгалтерский вестник №7, 2008 г.

12. Донцова Л.В., Никифорова Н.А. Анализ финансовой отчетности. Учебное пособие – М: Издательство «Дело и сервис», 2007 г.

13. Луговой В.П. Учет отпуска производственных запасов // Бухгалтерский учет, №3 2007 г.

14. Лытнева Н.А. Учет движения материалов в организации / Н.А. Лытнева // Бухгалтерский учет. – 2008. – №2. - С. 14–16

15. Пронина Е.А. Производственные запасы / Е.А. Пронина // Бухгалтерский учет». – 2009. – №23. - С. 7–8.

16. Савицкая Г.В. «Анализ хозяйственной деятельности» – Мн.: ООО «Новое знание», 2008 – 688 с.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.сайт/

Введение

1. Экономическая характеристика товарно-материальных запасов на предприятии в условиях рыночной экономики

2. Нормирование товарно-материальных запасов

3. Сущность, значение и методика экономического анализа эффективности использования товарно-материальных запасов

4. Анализ оборачиваемости товарно-материальных запасов по предприятию

5. Пути оптимизации товарно-материальных запасов

Заключение

Список использованной литературы

Введение

В процессе производства необходимы не только здания и оборудование, лицензии на производство продукции и другие виды основных средств и нематериальных активов. Для процесса производства нужны также сырье и материалы, запасные части и полуфабрикаты, а, также прочие ресурсы, которые включаются в состав ТМЗ. ТМЗ являются важнейшим производственным фактором.

До недавнего времени считалось, что чем больше у предприятия запасов, тем лучше. Это справедливо, когда у предприятия существуют проблемы с материально - техническим снабжением, в условиях, когда необходимо создавать значительные страховые запасы. Однако в современных условиях гораздо меньше стоит проблема дефицита, предприятия могут осуществлять самые разнообразные инвестиции. Поэтому, прежде чем инвестировать денежные средства в товарно-материальные запасы, необходимо понимать, что при этим предприятие отказывается от альтернативных вариантов инвестиций. Контроль за эффективным использованием средств в товарно-материальных запасах является необходимым условием успешной работы фирмы. Для быстрорастущих компаний это особенно важно, так как вложения в активы такого вида могут быстро выйти из под контроля. Цель данной работы заключается в анализе системы управления запасами на предприятии, а также разработки основных предложений, направленных на ее совершенствование.

Оптимизация использования товарно-материальных ресурсов - одна из важнейших задач совершенствования системы управления предприятием. Опыт многих предприятий показывает, что даже небольшое снижение уровня сверхнормативных запасов и ускорение оборачиваемости товарно-материальных ценностей позволяют добиться существенного увеличения рентабельности. Для решения этих задач требуется оперативная, полная и достоверная информация о текущем состоянии складских запасов, оборачиваемости товаров, перспективных потребностях в различных видах товарно-материальных ценностей, позволяющая принимать экономически обоснованные решения о частоте и объемах поставок, а также по увязке планов сбыта с планами закупок.

Величина собственных ТМЗ х арактеризует ту часть собственного капитала предприятия, которая является источником покрытия его текущих активов (т.е. активов, имеющих оборачиваемость менее одного года). Это расчетный показатель, зависящий как от структуры активов, так и от структуры источников средств. Показатель имеет особо важное значение для предприятий, занимающихся коммерческой деятельностью и другими посредническими операциями. При прочих равных условиях рост этого показателя в динамике рассматривается как положительная тенденция. Основным и постоянным источником увеличения собственных средств является прибыль. Следует различать «оборотные средства» и «собственные оборотные средства». Первый показатель характеризует активы предприятия, второй -- источники средств, а именно часть собственного капитала предприятия, рассматриваемую как источник покрытия текущих активов. Величина собственных ТМЗ численно равна превышению текущих активов над текущими обязательствами. Возможна ситуация, когда величина текущих обязательств превышает величину текущих активов. Финансовое положение предприятия в этом случае рассматривается как неустойчивое; требуются немедленные меры по его исправлению.

Маневренность функционирующего капитала х арактеризует ту часть собственных ТМЗ, которая находится в форме денежных средств, т.е. средств, имеющих абсолютную ликвидность. Для нормально функционирующего предприятия этот показатель обычно меняется в пределах от нуля до единицы. При прочих равных условиях рост показателя в динамике рассматривается как положительная тенденция. Приемлемое ориентировочное значение показателя устанавливается предприятием самостоятельно и зависит, например, от того, насколько высока его ежедневная потребность в свободных денежных ресурсах.

Материальные запасы (сырье, материалы, топливо и т.д.) являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готовой продукции. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла. В промышленности постепенно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обуславливается расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. В условиях перехода к рыночной экономике важное значение приобретает улучшение качественных показателей использования производственных запасов (снижение удельных затрат материалов в себестоимости продукции, всемерная экономия и т.д.). Материальные ресурсы представляют собой совокупность предметов труда, предназначенных для использования в процессе производительного и непроизводительного потребления (за исключением продукции, находящейся в незавершенном производстве). Основную часть материальных ресурсов составляют предметы труда, применяемые в промышленном, сельскохозяйственном и строительном производстве - сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, электроэнергия, различные изделия, машины и оборудование. Экономия и рациональное использование материальных ресурсов - одно из важнейших направлений интенсификации производства, повышения благосостояния человечества, бережного использования природных богатств и сохранение окружающей среды. Эффективное использование материальных ресурсов как решающий и наиболее действенный способ преумножения национального богатства страны, быстрого роста накоплений и ресурсов потребления. В современных условиях возрастает роль материальных ресурсов, которые служат одним из показателей уровня развития средств производства, поскольку значительная часть материальных ресурсов представляет собой полуфабрикаты, изготовленные из искусственных и синтетических материалов. Средства производства давно стали объектами общественной собственности, посредством них в процессе планомерного общественного производства создаются предметы производственного и личного потребления. Эффективное использование средств производства предполагает к наиболее полному удовлетворению материальных и духовных потребностей производства.

Важным показателем эффективности использования материальных ресурсов является величина запасов в расчете на единицу выпуска продукции. Интенсификация общественного производства предполагает, что при абсолютном росте величины материальных затрат величина их на единицу продукции должна снижаться за счет сокращения материалоемкости производства, ускорение и транспортировки продукции, улучшения структуры запасов, ликвидации ненужных предприятиям запасов. Многообразие форм собственности в период рыночной экономики, расширение прав предприятий в управлении экономикой, отраслевые особенности производства требуют альтернативных, а подчас и многовариантных подходов при решении конкретных вопросов методики и техники ведения учета производственных запасов. На предприятии применяется большое количество разнообразных товарно-материальных ценностей. Они используются в производстве по-разному. Одни из них полностью потребляются в производственном процессе, другие изменяют только свою форму, третьи входят в изделия без каких-либо изменений, четвертые только способствуют изготовлению изделий и не включаются в их массу или химический состав. Важной предпосылкой правильной организации учета производственных запасов является их классификация по назначению и роли в процессе производства и техническим признакам.

Решению проблемы организации оперативного контроля и управления запасами материальных ресурсов на предприятии в определенной степени способствует внедрение автоматизированных систем управления предприятиями, которые позволяют наладить учет движения материальных ресурсов (поступление, расход, ежесуточные остатки). Результатом решения задачи по оперативному контролю является получение ежедневной (недельной, декадной, месячной или иной периодичности) информации о фактическом наличии запасов на складах предприятия и степени их соответствия установленным нормам. Это позволяет осуществлять непрерывный контроль за их величиной, своевременно и оперативно выявлять образование излишних остатков или дефицита по отдельным позициям, который может нарушить организацию бесперебойности функционирования потребителя.

Система оперативного контроля и управления представляет собой организацию непрерывной деятельности работников отдела материально-технического снабжения предприятия, направленную на формирование производственных запасов в экономически обоснованных размерах и обеспечение устойчивого объема и ассортимента материалов в течение всего планируемого периода для осуществления бесперебойной работы предприятия. Оценка финансово-хозяйственной деятельности дает возможность вырабатывать необходимую стратегию и тактику развития предприятия, на основе которых формируется производственная программа, выявляются резервы повышения эффективности производства. Финансовое состояние это важнейшая характеристика деятельности предприятия. Исходя из него, определяется конкурентоспособность, потенциал в деловом сотрудничестве, оценивает, в какой степени гарантированы экономические интересы самого предприятия и его партнеров в финансовом и производственном отношениях.

Рациональное управление запасами предполагает создание такого их уровня, который бы обеспечивал бесперебойность производственного процесса при минимальных расходах на их содержание. То есть пополнение запасов должно осуществляться до тех пор, пока эффект снижения риска прерывания производственного и/или торгового процесса из-за отсутствия запасов превышает расходы на содержание дополнительной единицы запаса. Задачами данной работы выступают:

· изучение теоретических основ управления запасами предприятия, а именно раскрытие сущности товарно-материальных запасов, определение методов управления запасами на предприятии

· разработка мероприятий по совершенствованию системы управления товарно-материальными запасами на предприятии и оценка их эффективности.

запасы управление планирование

1 . Экономическая характеристика товарно-материальных запасов на предприятии в условиях рыночной экономики

Товарно-материальные запасы - это денежные средства вложенные в сырье, топливо, незавершенное производство, готовую, но еще не реализованную продукцию, а также денежные средства, необходимые для обслуживания процесса обращения.

Запасы входят в состав оборотных активов предприятия и к ним применимы общие принципы управления оборотными активами. В теории финансового менеджмента выделяют три принципиальных подхода к формированию запасов:

· консервативный подход - создание высоких размеров запасов; при этом эффективность использования запасов невысока;

· умеренный подход - создание нормальных размеров запасов (в соответствии с расчетным значением норматива) на случай наиболее типичных сбоев;

· агрессивный подход - минимизация запасов; в данном случае характерна высокая эффективность использования запасов при высоком уровне риска.

Управление товарными запасами направленно на повышение рентабельности и скорости обращения вложенного капитала. Оно предусматривает на стадии формирования товарных запасов - контроль уровня товарных запасов и обоснования оптимального объема заказов, на стадии реализации товарных запасов - изменение объемов и причин создания товарных запасов и разработка политики реализации сверхнормативных товарных запасов. Характерной особенностью ТМЗ является высокая скорость их оборота. Функциональная роль ТМЗ в процессе производства в корне отличается от основного капитала. ТМЗ обеспечивают непрерывность процесса производства.

Вещественным содержанием ТМЗ являются предметы труда, а также средства труда сроком службы не более 12 мес.

Вещественные элементы ТМЗ (предметов труда) потребляются в каждом производственном цикле. Они полностью утрачивают свою натуральную форму, поэтому целиком включаются в стоимость изготовленной продукции (выполненных работ, оказанных услуг).

Под составом ТМЗ следует понимать входящие в их состав элементы:

– производственные запасы (сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, запасные части…);

– незавершенное производство;

– расходы будущих периодов;

– готовая продукция на складах;

– продукция отгруженная;

– дебиторская задолженность;

– денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке.

Сырье является продукцией добывающих отраслей.

Материалы представляют собой продукцию, уже прошедшую определенную обработку. Материалы подразделяются на основные и вспомогательные.

Основные - это материалы, которые непосредственно входят в состав изготовляемого продукта (металл, ткани).

Вспомогательные - это материалы, необходимые для обеспечения нормального производственного процесса. Сами они в состав готового продукта не входят (смазка, реагенты).

Полуфабрикаты - продукты, законченные переработкой на одном переделе и передаваемые для обработки на другой передел. Полуфабрикаты могут быть собственные и покупные . Если полуфабрикаты не производятся на собственном предприятии, а покупаются у другого предприятия, они относятся к покупным и входят в состав производственных запасов.

Незавершенное производство - это продукция (работы), не прошедшая всех стадий (фаз, переделов), предусмотренных технологическим процессом, а также изделия неукомплектованные, не прошедшие испытания и техническую приемку.

Расходы будущих периодов - это расходы данного периода, подлежащие погашению за счет себестоимости последующих периодов.

Готовая продукция представляет собой полностью законченные готовые изделия или полуфабрикаты, поступившие на склад предприятия.

Дебиторская задолженность - деньги, которые физические или юридические лица задолжали за поставку товаров, услуг или сырья.

Денежные средства - это денежные средства, находящиеся в кассе предприятия, на расчетных счетах банков и в расчетах.

На основе элементного состава ТМЗ можно рассчитать их структуру, которая представляет собойудельный вес стоимости отдельных элементов ТМЗ в общей их стоимости.

По источникам образования ТМЗ делятся на собственные и привлеченные (заемные). Собственные ТМЗ формируются за счет собственного капитала предприятия (уставный капитал, резервный капитал, накопленная прибыль и др.). В состав заемных ТМЗ входят банковские кредиты, а также кредиторская задолженность. Их предоставляют предприятию во временное пользование. Одна часть платная (кредиты и займы), другая бесплатная (кредиторская задолженность).

В различных странах между собственным и заемным капиталом используются различные соотношения (нормативы). В Кыргызстане применяют соотношение 50/50, в США - 60/40, а в Японии - 30/70.

2. Нормирование товарно-материальных запасов

По степени управляемости ТМЗ подразделяются на нормируемые и ненормируемые .

К нормируемым относятся те ТМЗ, которые обеспечивают непрерывность производства и способствуют эффективному использованию ресурсов. Это производственные запасы, расходы будущих периодов, незавершенное производство, готовая продукция на складе. Денежные средства, отгруженная продукция, дебиторская задолженность относятся к ненормируемым оборотным средствам. Отсутствие норм не означает, что размеры этих средств могут изменяться произвольно. Действующий порядок расчетов между предприятиями предусматривает систему санкций против роста неплатежей.

Нормируемые ТМЗ планируются предприятием, тогда как ненормируемые ТМЗ объектом планирования не являются.

Для обеспечения бесперебойного процесса производства и реализации продукции на каждом предприятии, в объединении устанавливаются нормы ТМЗ по отдельным видам (группам) сырья, материалов и других товарно-материальных ценностей и затрат, выраженных в относительных величинах (днях, процентах и т. п.), и нормативы ТМЗ в денежном выражении.

ТМЗ называется постоянно находящаяся в движении совокупность производственных оборотных фондов и фондов обращения в денежном выражении, предназначенных для обеспечения бесперебойного процесса производства продукции в ее реализации.

По источникам образования ТМЗ предприятий делятся:

на собственные (и приравненные к ним) ТМЗ;

на заемные ТМЗ;

на привлеченные ТМЗ.

Собственные ТМЗ образуются за счет уставного фонда и прибыли предприятия. Их размер определяется путем нормирования.

Источником ТМЗ, приравненных к собственным, является устойчивая кредиторская задолженность предприятия (неснижаемая задолженность по заработной плате, устойчивая часть задолженности по взносам на социальное страхование, часть резерва предстоящих платежей и т. д.).

Заемными ТМЗ предприятия и производственные объединения пользуются в виде ссуд.

Главная задача нормирования ТМЗ разработка непосредственно на каждом предприятии таких норм и нормативов ТМЗ, которые были бы минимальными и в то же время надежно обеспечивали бесперебойное производство, реализацию продукции и внесение платежей в установленные сроки.

При разработке норм ТМЗ необходимо учитывать зависимость их от следующих факторов:

· длительности производственного цикла изготовления изделий;

· норм расхода и запасов предметов труда и других материальных ценностей, предусмотренных в плане производства и в плане материально-технического снабжения;

· согласованности в четкости в работе заготовительных, обрабатывающих и выпускающих цехов;

· условий снабжения (длительности интервалов, их соблюдения, размеров поставляемых партий материалов);

· отдаленности поставщиков от предприятий и удельного веса транзитной и складской форм материально-технического снабжения;

· скорости перевозок в бесперебойности работы транспорта;

· времени подготовки материалов для запуска их в производство;

· периодичности запуска материалов в производство;

· осуществления мероприятий по плану повышения эффективности производства;

· условий реализации продукции;

· системы и форм расчетов, скорости документооборота.

Разработанные на предприятии нормы по каждому элементу ТМЗ действуют в течение ряда лет. Однако в случае существенных изменений технологии и организации производства, номенклатуры изделий, планов материально-технического снабжения и сбыта продукции, цен на материалы, тарифов в других плановых показателей нормы ТМЗ уточняются предприятием при разработке техпромфинплана.

Затем на основании разработанных норм ТМЗ ежегодно определяется при составлении финансового плана размер нормативов собственных ТМЗ в сомах.

3. Сущность, значение и методика экономического анализа эффективности использования товарно-материальных запасов

К наиболее распространенным методам оценки товарно-материальных запасов относятся следующие:

1. Метод поштучной оценки. Индивидуально описывается и оценивается каждая единица товарно-материальных запасов, а учет ведется по ее фактической себестоимости. Осуществляется наблюдение и точное отображение фактического товарного потока. Каждая единица конечного продукта может быть идентифицирована и оценена.

2. Первый в запас - первый в производство (ФИФО). Этот метод основывается на предположении, что товарно-материальные ценности, дольше всего находящиеся в составе товарно-материальных запасов, продаются или используются самыми первыми. Товарно-материальные запасы по состоянию на конец периода считаются приобретенными в ходе самой последней закупки.

3. Последний в запас - первый в производство (ЛИФО). При этом методе оценка основывается на предположении, что товарно-материальные ценности, закупленные последними, продаются или используются первыми. Остаток на конец отчетного периода оценивается по самой ранней закупке.

4. Метод средней стоимости. При его применении для оценки потока товаров исходят из предположения, что вся готовая к реализации продукция перемешивается в случайном порядке и при ее продаже берется из товарного запаса наугад. Средневзвешенная стоимость товарно-материальных запасов определяется в соответствии со следующей формулой:

5. Метод скользящей средней. При его использовании предполагается, что товарный поток случайным образом перемешивается при каждом добавлении новой партии товарно-материальных запасов, а их изъятие для производства или продажи производится также случайно и из общей массы в этот же момент. В соответствии с этим методом средняя стоимость единицы товарно-материальных запасов рассчитывается после каждой закупки в соответствии со следующей формулой:

Товарно-материальные запасы часто отражаются по наименьшей стоимости исходя из их себестоимости и рыночной стоимости (рыночная стоимость - это стоимость их замены или воcпроизводства). Рыночная стоимость не может быть выше чистой стоимости реализации (предполагаемой продажной цены за вычетом затрат на доработку и реализацию) и ниже чистой стоимости реализации за вычетом обычной чистой прибыли. Снижение оценочной стоимости запасов по сравнению с фактическими издержками вполне допустимо и оправдано с позиций концепции консерватизма (оно связано с частичной потерей будущей полезности, которая должна быть выявлена за данный период.

6. Метод валовой прибыли представляет собой метод оценки имеющихся в наличии товарно-материальных запасов исходя из доли валовой прибыли в общем объеме продаж. При применении метода розничной оценки стоимость товарно-материальных запасов, выраженная на конец периода в розничных ценах, определяется по наименьшей исходя из соотношения себестоимости и рыночной стоимости. Традиционный метод розничной оценки требует включения чистых торговых скидок при расчете этого соотношения. Метод розничной оценки вполне может быть использован при оценке товарно-материальных запасов по методу ЛИФО.

Преимуществами метода ЛИФО является большее соответствие текущей стоимости товарно-материальных запасов и текущих ден. поступлений от реализации, отсутствие необходимости резкого увеличения сумм налоговых платежей при росте цен, оптимизация потока наличности, стабилизация уровня доходности за счет снижения влияния на результаты деятельности фирмы возможного падения цен. К недостаткам ЛИФО относится падение доходности в период роста цен, занижение стоимости товарно-материальных запасов, трудности в оценке физических объемов пополнения и расходования товарно-материальных запасов (хотя далеко не все бухгалтеры с этим согласны), а также резкое увеличение налоговых платежей и сокращение потоков наличности при использовании основного массива товарно-материальных запасов, т. к. это искажает величину чистого дохода. Метод ФИФО представляется более привлекательным с точки зрения отражения в балансе стоимости товарно-материальных запасов, т. к. он в большей степени привязан к текущим ценам. При использовании метода ФИФО возникает тенденция роста доходности, т. к. ранее закупленные товарно-материальные ценности отражаются по действующим ценам (что не отражает реального соотношения издержек по предшествующим закупкам и текущей выручки).

ТМЗ находятся в постоянном движении. Кругооборот капитала охватывает три стадии: заготовительную, производственную и сбытовую.

Любой бизнес начинается с некоторой суммы наличных денег, которые вкладываются в определенное количество ресурсов для производства.

На стадии производства ресурсы воплощаются в товар, работы или услуги. Результатом этой стадии является переход оборотного капитала из производственной формы в товарную.

После реализации произведенного продукта оборотный капитал из товарной формы вновь переходит в денежную. Размеры первоначальной суммы денег и выручки от реализации продукции (работ, услуг) не совпадают по величине. Полученный финансовый результат бизнеса (прибыль или убыток) объясняет причины несовпадения (рис.).

Время полного кругооборота ТМЗ называется временем (периодом) оборота ТМЗ.

Время (длительность) оборота ТМЗ представляет собой один из показателей оборачиваемости . Другим показателем оборачиваемости служит коэффициент оборачиваемости.

Коэффициент оборачиваемости - это количество оборотов, которое совершают ТМЗ за определенный период; его рассчитывают по формуле

где Р - объем реализованной продукции за рассматриваемый период; ОбС - средняя сумма ТМЗ за тот же период.

Время (длительность) оборота принято называть оборачиваемостью в днях . Этот показатель определяют по формуле

где Д - число дней в данном периоде (360, 90, 30); К об - коэффициент оборачиваемости.

После подстановки в формулу соответствующих величин можно получить для показателя оборачиваемости развернутое выражение:

На каждой стадии кругооборота ТМЗ можно определять частную оборачиваемость каждого элемента ТМЗ:

Частные показатели оборачиваемости можно рассчитать по особому обороту. Особым оборотом для материальных запасов является их расход на производство, для незавершенного производства - поступление товаров на склад, для готовой продукции - отгрузка, для отгруженной продукции - ее реализация.

Средние за период суммы ТМЗ, используемые при расчете показателей оборачиваемости, определяются с использованием формулы средней хронологической. Среднегодовую сумму (среднегодовые остатки ТМЗ) находят как среднеарифметическую четырех квартальных сумм:

Среднеквартальную сумму рассчитывают как среднюю трех среднемесячных:

Выражение, по которому вычисляют среднемесячную сумму, имеет вид

Сумма ТМЗ, находящаяся в распоряжении предприятия должна быть достаточно большой, чтобы процесс кругооборота не прерывался. В то же время, наличие излишков ТМЗ негативно сказывается на результатах его деятельности.

Эффективное использование ТМЗ во многом зависит от правильного определения потребности в ТМЗ. Занижение величины ТМЗ влечет за собой неустойчивость финансового положения, перебои в производственном процессе и снижение объемов производства и прибыли. Завышение размера ТМЗ снижает возможности предприятия производить капитальные затраты для расширения производства (рис.).

Потребность в ТМЗ зависит от множества факторов: объемов производства и реализации; характера деятельности предприятия; длительности производственного цикла; видов и структуры потребляемого сырья; темпов роста объемов производства и т.п.

Точный расчет потребности предприятия в ТМЗ следует вести из расчета времени пребывания ТМЗ в сфере производства и сфере обращения.

Время пребывания ТМЗ в сфере производства охватывает период, в течение которого ТМЗ пребывают в состоянии запасов и в виде незавершенного производства.

Время пребывания ТМЗ в сфере обращения охватывает период пребывания их в форме остатков нереализованной продукции, в виде отгруженной, но еще не оплаченной продукции, дебиторской задолженности, в виде денежных средств, находящихся в кассе предприятия, на счетах в банках.

Чем выше скорость оборота (суммарное время пребывания в сфере производства и обращения), тем меньше потребность в ТМЗ.

Предприятие заинтересовано в сокращении размеров своего оборотного капитала. Но это сокращение должно иметь разумные пределы, так как ТМЗ должны обеспечивать нормальный режим его работы.

При определении оптимальной потребности в ТМЗ рассчитывается сумма денежных средств, которая будет авансирована для создания производственных запасов, заделов незавершенного производства и накопления готовой продукции на складе. Для этого используется три метода: аналитический, коэффициентный и метод прямого счета.

Сущность аналитического, или опытно-статистического метода состоит в том, что при анализе имеющихся товарно-материальных ценностей корректируются их фактические запасы и исключаются излишние и ненужные ценности.

При коэффициентном методе в норматив предшествующего периода вносятся поправки на планируемое изменение объемов производства и на ускорение оборачиваемости.

Аналитический и коэффициентный методы могут применяться на тех предприятиях, которые функционируют больше года, сформировали производственную программу и организовали производственный процесс, имеют статистические данные за прошлые годы и не располагают достаточным количеством квалифицированных специалистов для более детальной работы в области планирования ТМЗ.

Метод прямого счета предусматривает расчет запасов по каждому элементу ТМЗ. Этот метод используется при организации нового предприятия и периодическом уточнении потребности в ТМЗ действующего предприятия.

Общие нормативы собственных ТМЗ определяются в размере их минимальной потребности для образования запасов сырья, материалов, топлива, незавершенного производства, расходов будущих периодов, готовых изделий.

Общий норматив ТМЗ состоит из суммы частных нормативов:

где Н п з - норматив производственных запасов; Н нп - норматив незавершенного производства; Н гп - норматив готовой продукции; Н бр - норматив будущих периодов. Норматив производственных запасов зависит от среднесуточного потребления сырья, материалов топлива и нормы запаса в днях: где Р с - среднесуточное потребление данного вида сырья или материалов (в сомлях); Т дн - норма запаса в днях.

Средняя норма запаса в днях исчисляется в целом как средневзвешенная от норм запаса ТМЗ по отдельным видам.

Норма запаса в днях по отдельному виду, складывается из следующих составляющих:

где Т тр - транспортный запас; Т тек - текущий складской запас; Т стр - страховой(гарантийный запас); Т сезон - сезонный запас.

Транспортный запас устанавливается по продолжительности времени пробега груза от поставщика до потребителя с учетом времени документооборота.

Если имеется несколько поставщиков, то транспортный запас определяется как средневзвешенная величина с учетом длительности пробега и размера поставки:

Объем поставки, т Время пробега груза, дн.

1-й поставщик 20 15

2-й поставщик 30 14

3-й поставщик 10 12

Т тр = (20 Ч15 + 30 Ч 14 + 10 Ч12) \ (20 + 30 + 10) = 14 дн.

Текущим складским запасом материальных ценностей называют запас, обеспечивающий потребности производства на период между двумя очередными поступлениями их поставщиков (рис.).

В состав ТМЗ включается средний текущий запас, принимаемый в размере 50 % от продолжительности интервала между двумя смежными поставками:

где И - длительность в днях интервала между поставками.

Средний интервал между поставками можно рассчитать по формуле

где П - число поставок за период.

Гарантийным (страховым) запасом материальных ценностей называется запас, предназначенный для обеспечения потребностей производства на случай задержки поступления материальных ценностей.

Величину страхового запаса устанавливают как правило, в пределах 50 % от величины текущего запаса. Этот предел повышается в случае, если предприятие расположено вдали от поставщиков, потребляемые материалы являются уникальными, выпускаемая продукция требует много компонентов или комплектующих от разных поставщиков.

Сезонный запас рассчитывается на предприятиях с сезонным характером поставок сырья.

Размер ТМЗ для незавершенного производства определяется с учетом длительности производственного цикла и величины коэффициента нарастания затрат:

где В - объем среднедневного выпуска продукции по производственной себестоимости; Т ц - длительность производственного цикла; К нэ - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве.

Производственным циклом называется ряд производственных процессов, выполняемых при изготовлении продукции.

Продолжительность производственного цикла складывается из времени, затрачиваемого непосредственно на операции по обработке сырья, материалов, заготовок, и времени, которое требуется на перерывы между операциями от начала первой операции до сдачи готовой продукции на склад.

Коэффициент нарастания затрат характеризует степень готовности продукции и определяется отношением себестоимости незавершенного производства к себестоимости готовой продукции.

Нарастание затрат может быть равномерным и неравномерным (замедленным и ускоренным).

При равномерном нарастании затрат коэффициент нарастания затрат находят по формуле

где С н - стоимость сырья и материалов, поступающих в процесс производства; С к - стоимость готовой продукции.

При неравномерном нарастании затрат коэффициенты нарастания затрат вначале определяются в нескольких точках производственного процесса:

где К i - коэффициент нарастания затрат в i-той точке; С i - стоимость незавершенного производства в i-той точке; С к - себестоимость готового продукта.

Общий для процесса коэффициент нарастания затрат рассчитывается как средняя величина:

где К нз - общий для процесса коэффициент нарастания затрат; i - количество точек расчета частных коэффициентов.

Величина ТМЗ, вложенных в запасы готовой продукции на складе, зависит от среднесуточного выпуска продукции и длительности хранения продукции на складе:

где В - среднесуточный выпуск продукции по производственной себестоимости; Т хр - средняя длительность хранения готовой продукции на складе.

Рассчитанная тем или иным способом величина необходимой для нормальной работы суммы ТМЗ повышает эффективность использования этого ресурса.

4. Анализ оборачиваемости товарно-материальных запасов по предприятию

Системы учета запасов

Непрерывная система учета товарно-материальных запасов предусматривает отражение непосредственно на счетах учета товарно-материальных запасов каждого поступления и выбытия их. При этом по дебету счета "Запасы" учитывается стоимость запасов в наличии и стоимость каждого вновь поступившего запаса; по кредиту счета "Запасы" отражается фактическое использование запасов и любое другое списание их стоимости. Данная система учета обеспечивает оперативной информацией о наличии тех или иных запасов и их стоимости на любую календарную дату. Инвентаризация товарно-материальных запасов при непрерывной системе учета помогает определить соответствие учетных данных по товарно-материальным запасам их фактическому наличию на дату инвентаризации. Данная система учета товарно-материальных запасов применима в любых сферах: в производстве, услугах, торговле.

Периодическая система учета товарно-материальных запасов не предусматривает отражения в учете перемещения запасов, их использования или выбытия до момента проведения инвентаризации товарно-материальных запасов по состоянию на конец отчетного периода. При данной системе учета балансовые счета товарно-материальных запасов имеют только три записи:

1) дебетовое начальное сальдо (результат предыдущей инвентаризации);

2) корректирующую проводку по результатам инвентаризации на конец отчетного периода (оборот по дебету или кредиту балансового счета учета запасов в корреспонденции с временными счетами разделов 7100 и 7200 "Корректировки стоимости запасов");

3) конечное дебетовое сальдо (результат инвентаризации на конец отчетного периода).

При этом информация о приобретенных запасах и затратах на их переработку за период между инвентаризациями учитывается не на балансовых счетах товарно-материальных запасов, а по дебету специальных временных счетов себестоимости в корреспонденции с соответствующими статьями затрат. Из-за различий при формировании себестоимости запасов (товарных по затратам на приобретение, а производственных - по затратам на переработку).

Планом счетов предусмотрены две группы временных счетов себестоимости:

Для торговых предприятий - группа счетов 7200 "Себестоимость реализованных товаров";

Для производственных предприятий - группа счетов 7100 "Себестоимость реализованной продукции и услуг".

В периодической системе учета запасов каждый счет группы счетов 7100 соответствует определенной статье затрат на приобретение и переработку запаса. Затраты на приобретение и переработку могут накапливаться на одном счете 7100, без разделения по отдельным категориям. Распределение затрат по отдельным счетам учета преследует исключительно аналитические цели.

Определим и проанализируем структуру ТМЗ предприятий по следующим данным:

Элементы оборотных средств	Сумма, тыс.сом.
	Предприятие №1	Предприятие № 2
Производственные запасы
Незавершенное производство
Расходы будущих периодов
Готовая продукция

Структура ТМЗ представляет собой долю каждого элемента в общей сумме.

Определим структуру оборотных средств обоих предприятий:

Элементы оборотных средств	Предприятие № 1	Предприятие № 2
	Сумма, тыс.сом	Структура, %	Сумма, тыс.сом	Структура, %
Производственные запасы
Незавершенное производство
Расходы будущих периодов
Готовая продукция

Рассчитанные структуры дают возможность сделать вывод о том, что второе предприятие является более материалоемким, чем первое. В то же время, первому предприятию приходится вкладывать большие средства в расходы будущих периодов. Скорее всего, это расходы на подготовку и освоение производства, которые обусловлены спецификой производственного процесса. Более высокая доля незавершенного производства может свидетельствовать о большей длительности производственного цикла или большей стоимости перерабатываемого сырья или материалов.

В сочетании с большим удельным весом готовой продукции это позволяет сделать предположение, что второе предприятие скорее всего относится к числу тех, что производят продукцию с более высокой долей добавленной стоимости.

Анализ оборачиваемости материальных оборотных средств

Выручка за истекший период значительно возросла (на 185,22 %). Средние остатки материальных оборотных средств также возросли на 14,61%.

Оборачиваемость материальных оборотных средств увеличилась и составляет 57,93 дня, что свидетельствует о достаточно быстром обороте. Все это, а также увеличение однодневной выручки положительно характеризует наше предприятие.

Коэффициент оборачиваемости определяется по формуле

К об = Р / ОбС .

Для расчета длительности оборота в днях используется формула

ДО = Д · ОбС / Р .

Анализ нематериальных оборотных средств

Показатель			Абсолютное
			изменение
1.Денежные средства за вычетом остатков на расчетном счету


2.Товары отгруженные и сданные работы по переданным в банк на инкассо расчетным документам, сроки оплаты по которым не наступили


3.Дебиторы за вычетом по недостачам и хищениям


4.Итого без учета иммобилизации оборотных средств


5.Общая величина иммобилизованных оборотных средств


6.Всего нематериальных оборотных средств

Нематериальные оборотные средства увеличились к концу 2007 года на 1 946 733 сом. При этом дебиторская задолженность уменьшилась на 150 000 сом, а увеличение произошло под влиянием возросшей кредиторской задолженности на 2 372 895 сом.

5. Пути оптимизации товарно-материальных запасов

Особенности управления инвестициями в товарно-материальные ценности. Товарно-материальные запасы составляют значительную часть активов фирмы. Кроме того, доход от инвестирования в товарно-материальные ценности должен быть выше, чем доход от инвестирования в более ликвидные активы (денежные средства, ценные бумаги). Из этого исходят при вложении денежных средств в товарно-материальные запасы. До недавнего времени считалось, что чем больше у предприятия запасов, тем лучше. Это справедливо, когда у предприятия существуют проблемы с материально - техническим снабжением, в условиях, когда необходимо создавать значительные страховые запасы. Однако, в современных условиях гораздо меньше стоит проблема дефицита, предприятия могут осуществлять самые разнообразные инвестиции. Поэтому, прежде чем инвестировать денежные средства в товарно-материальные запасы, необходимо понимать, что при этим предприятие отказывается от альтернативных вариантов инвестиций. Контроль за эффективным использованием средств в товарно-материальных запасах является необходимым условием успешной работы фирмы. Для быстрорастущих компаний это особенно важно, так как вложения в активы такого вида могут быстро выйти из под контроля. Анализ эффективности инвестиций использования товарно-материальных ценностей.

При анализе эффективности использования товарно-материальных ценностей часто используют коэффициент оборачиваемости запасов. Каждый раз, как мы продаем продукта на сумму равную первоначальным инвестициям, мы оборачиваем наши запасы. Коэффициент оборачиваемости измеряет количество раз оборота товарно-материальных ценностей за период и вместе с коэффициентом прибыльности служит показателем эффективности инвестиций в целом по товарно-материальным ценностям и по их видам.

Предположим, мы покупаем продукта А на сумму 1000 сом. Объем продаж данного продукта за период равен 1200 сом. Таким образом, прибыль за период равна 200 сом от инвестиций в 1000 сом. Если мы покупаем продукта А на 500 сом, а к моменту его исчерпания еще на 500 сом с суммы выручки, полученной от продажи первой партии, то к концу года мы получаем прибыль в те же 200 сом, но с инвестиций в 500 сом. Какой выбор предпочтительнее? Второй. Рассчитаем коэффициенты оборачиваемости для продукта А при различных вариантах инвестирования.

Пример коэффициентов оборачиваемости.

Годовая стоимость проданных товаров	Инвестиции в запасы	Коэффициент оборачиваемости

Существует и другой способ оценки инвестиций в те или иные виды товарно-материальных ценностей - коэффициент прибыльности товара. Вместе с коэффициентом оборачиваемости он служит оценкой эффективности запасов предприятия. Пример: Продукт А = Валовая прибыль/Объем реализации по себестоимости = 200сом/1000сом=20% Продукт Б = Валовая прибыль/Объем реализации по себестоимости = 600сом/3000сом = 20%

На первый взгляд оба продукта одинаково прибыльные. Но средние инвестиции в продукт А составляют 200 сом, а в продукт Б - 1500 сом. Для первого продукта мы получаем прибыль в 200 сом с инвестиций в 200 сом, для второго - 600 сом с инвестиций в 1500 сом. Обобщающим показателем является показатель рентабельности запасов, который представляет собой произведение коэффициента прибыльности и коэффициента оборачиваемости. Для продукта А он составит:

200сом/1000сом * 1000сом./200сом. = 100% за период

Для продукта Б он составит:

600сом/3000сом * 3000сом./1500сом. = 40% за период

Таким образом, инвестиции в продукт А более эффективны.

Рассмотренные показатели используются при установлении объема инвестиций и планировании ассортимента.

Планирование (нормирование) запасов.

Несмотря на это, в традиционном анализе эффективности упускаются из вида внутренние взаимосвязи, которые существуют между показателями: между оборачиваемостью и прибылью через растущие транспортные расходы, между инвестициями в запасы и недополученной прибылью в результате дефицита и т.д.

Доказательство от противного: если не существует внутренних взаимосвязей прибыли и инвестиций в запасы, то с целью максимизации рентабельности выгодно сокращать хранимые запасы до 0. Но это нонсенс, т.к. хранимые запасы являются условием для реализации.

Таким образом, становится понятным, что рентабельность должна быть и является максимальной тогда, когда хранимый запас оптимален, как, впрочем, и показатель оборачиваемости. Оптимизация обеспечивается путем нормирования запасов по всему ассортименту. И возвращаясь к предыдущему примеру с товарами А и Б, системный анализ может показать, что предприятие хранит много сверхнормативных запасов по товару Б, и товар Б является более выгодным для предприятия, чем товар А при условии оптимальной работы.

Политика предприятия в отношении неликвидов.

Практически не продаваемые запасы. Товары либо не продаются, либо производятся периодические трансферы.

Медленно оборачивающиеся запасы. Инвестиции в эти запасы имеют некоторое движение, но менее 1,5 раз в год.

Прочие. Инвестиции в эти запасы оборачиваются более 1,5 раз в год. Эти цифры условны, и для каждой отрасли специфичны. Для того, чтобы обеспечить необходимое количество оборотов средств, инвестированных в запасы, необходимо сокращать инвестиции в медленно оборачивающиеся виды запасов и лучше всего начинать этот процесс с практически не продаваемых и медленно оборачивающихся запасов и возможно даже перестать их закупать.

Высокий уровень производственно - материальных запасов требует, соответственно, значительных текущих расходов, в то время как широкий ассортимент готовой продукции в дальнейшем может способствовать повышению объемов реализации и увеличению доходов. Существуют некоторые исключения в отношение политики управления практически не продаваемыми запасами и медленно - оборачивающимися запасами. Практически не продаваемые запасы могут поддерживаться в следующих случаях: Если они являются комплектующими изделиями, необходимыми для потребителя. Они новые виды товаров, которые покупатель обязательно будет покупать в будущем. Медленно оборачивающиеся запасы могут поддерживаться в случаях: Предполагается продолжение или рост спроса на данный вид товара. Покупатели ожидают, что этот вид товара всегда будет представлен и доступен для непосредственной покупки и не существует другого источника для удовлетворения потребностей покупателей без хранения этого товара в запасе. Все эти принципы необходимо использовать при анализе и планировании инвестиций в товарно-материальные ценности.

Заключение

Задачей товарно-материальных запасов является обеспечение предприятия необходимыми материальными ресурсами, с целью обеспечения предприятию нормальной работы.

Товарно-материальные запасы всегда считались фактором, обеспечивающим безопасность системы материально-технического снабжения, ее гибкое функционирование, и являлись своего рода «страховкой». Поскольку в фирмах различных отраслей экономики создание товарно-материальных запасов определяется той специфической ролью, которую они играют в процессе выпуска продукции, постольку объяснимы и различия в подходах к политике капиталовложений в данной области и к определению приоритетности задач, решаемых в ходе производства. В фирмах некоторых отраслей народного хозяйства основной задачей является контроль за сырьем, в других -- за готовой продукцией, а на предприятиях отраслей, производящих инвестиционные товары, большая часть организационных усилий концентрируется на контроле за незавершенным производством. Товарно-материальные запасы - это бухгалтерский термин для обозначения стоимости или количества сырья, компонентов, сборок, расходных материалов, незавершенного производства и готовых запасов, которые имеются или хранятся для использования по мере возникновения в них потребности. Управление запасами - контроль за состоянием запасов и принятие решений, нацеленных на экономию времени и средств за счет минимизации затрат по содержанию запасов, необходимых для осуществления непрерывного процесса производства продукции и достижения полной реализации готовой продукции. Принципы управления запасами можно сформулировать в виде простого алгоритма, состоящего из нескольких шагов:

· определения, чем может управлять компания;

· выявления релевантных затрат и их зависимости от управляемых параметров;

· поиска оптимального решения, при котором релевантные затраты для компании будут минимальными.

Имеющаяся информация о движении, стоимости, сформированная нормативная база по запасам и ТМЗ и т.д. по любой из применяемых марок материалов позволяет менеджеру оперативно управлять материальными и финансовыми потоками на предприятии в течение года. Данная информация позволяет решить следующий комплекс задач:

· выявить дефицитные позиции материальных ресурсов;

· выбрать позиции материальных ресурсов, по которым сформировались излишние запасы и их можно реализовать;

· оценить обеспеченность запасами и их структуру;

· проанализировать структуру ТМЗ на предприятии;

· определить, что и когда нужно заказать, в каком объеме, даты очередных заказов на поставку материальных ресурсов (т.е. сформировать план материально-технического снабжения на очередной месяц);

· определить потребность в финансовых ресурсах для обеспечения необходимых поставок материалов в плановом месяце и т.д.

Ускорение оборачиваемости ТМЗ - один из важнейших факторов улучшения финансового состояния. Ускорение оборачиваемости ТМЗ позволяет высвободить из оборота часть оборотных средств или при той же сумме оборотных средств увеличить объем производства и реализации продукции. В целом, чем выше значение коэффициента оборачиваемости, тем меньше средств связано в этой наименее ликвидной статье, тем более ликвидную структуру имеет оборотный капитал и тем устойчивее финансовое состояние предприятия. Как известно, деятельность любой торговой организации направлена на достижение каких-либо целей, которыми могут быть завоевание определенной доли рынка, достижение желаемого объема выручки, прибыли или другие экономические показатели, подтверждающие эффективность деятельности торговой организации в целом.

Подобные документы

Сущность, основные функции и роль товарно-материальных запасов в производственном процессе, методика и основные этапы анализа эффективности управления. Разработка рекомендаций по повышению эффективности управления данными запасами, прогноз показателей.

дипломная работа , добавлен 22.01.2014

Категория товарно-материальных запасов, факторы, влияющие на их объем. Виды товарно-материальных запасов: сырьевые материалы, товары, находящиеся на стадии изготовления, готовая продукция. Виды возможных издержек. Системы управления запасами на фирмах.

презентация , добавлен 06.06.2013

Сущность товарно-материальных запасов, цели их создания и затраты, связанные с их поддержанием. Методологические основы управления товарно-материальными запасами как элементом оборотных активов. Управление запасами на промышленном предприятии.

курсовая работа , добавлен 31.01.2003

Сущность товарно-материальных запасов. Оптимизация размера основных групп текущих запасов. Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии. Анализ расхода щебня и выбор системы управления запасами предприятия ЗАО "Аллегро".

курсовая работа , добавлен 08.11.2013

Теоретические основы учёта товарно-материальных запасов на предприятии. Стратегия управления или общий план осуществления деятельности по управлению материальными ресурсами. Способы автоматизации учёта ценностей на предприятии ДООО "Канашстрой".

курсовая работа , добавлен 10.06.2014

Понятие, сущность и виды запасов. Анализ запасов товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде. Оптимизация размера основных групп текущих резервов. Оптимизация общей суммы товарно-материальных ценностей, включаемых в состав оборотных активов.

курсовая работа , добавлен 26.01.2014

Сущность логистики запасов в логистической системе организации. Категории товарно-материальных запасов. Определение оборотных заделов при межоперационном пролеживании. Логистические системы управления запасами. Выявление и определение страхового запаса.

курсовая работа , добавлен 15.11.2013

Экономическая сущность, классификация и оценка материальных запасов. Управление материальными запасами в розничных торговых предприятиях. Анализ управления запасами. Изучение спроса. Оптимизация товарных запасов. Ликвидация слабооборачивающихся запасов.

дипломная работа , добавлен 13.06.2006

Проведение анализа системы управления запасами на коммерческом предприятии и разработка рекомендаций по ее совершенствованию на примере ООО "ДНС". Анализ и основные рекомендации по совершенствованию системы планирования запасов на торговом предприятии.

дипломная работа , добавлен 09.06.2013

Понятие и роль логистики. Оценка эффективности использования материальных ресурсов. Методы нормирования запасов. Анализ запасов по традиционной методике на примере ЧАО "Бахчисарайский комбинат "Стройиндустрия". Оценка эффективности управления запасами.

Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов. Материальные ресурсы определенного ассортимента и качества являются основой и необходимым условием выполнения программы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения себестоимости. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния.

Обновление ассортимента, расширение производственных возможностей обусловливает рост потребности в материальных ресурсах. Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам, размерам.

Номенклатура и ассортимент потребляемых материальных ресурсов зависят от номенклатуры и сложности производимой продукции.

Номенклатура материалов дает возможность правильно систематизировать и группировать расчеты потребности в одних и тех же материалах.

Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсов, используемых в процессе производства. В общей совокупности затрат на производство они составляют примерно 70%, что является свидетельством высокой материалоемкости продукции. Снижение материалоемкости продукции является важнейшим направлением улучшения работы, так как экономное расходование всех видов ресурсов обеспечивает рост производства и снижение себестоимости.

Задачами анализа использования материальных ресурсов являются:

– определение уровня обеспеченности хозяйствующего субъекта необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок;

– анализ уровня материалоемкости продукции в динамике;

– изучение действия отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции;

– выявление потерь вследствие вынужденных замен материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия материалов;

– оценка влияния организации материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимость продукции;

– выявление неиспользованных возможностей (внутрихозяйственных резервов) снижения материальных затрат и их влияние на объем производства.

Источниками информации анализа обеспеченности хозяйствующих субъектов материальными ресурсами служат данные:

– бизнес-плана;

– данные оперативно-технического и бухгалтерского учета;

– сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов;

– форма № 5-з «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)».

Цель анализа материальных ресурсов состоит в повышении эффективности производства за счет рационального использования ресурсов.

Рост потребности в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным и интенсивным путем.

Экстенсивный путь удовлетворения потребности в материальных ресурсах предполагает приобретение или изготовление большего количества материалов, что ведет к росту удельных материальных затрат. Однако себестоимость продукции может снизиться, если увеличен объем производства или сокращены постоянные затраты.

Интенсивный путь удовлетворения потребностей в материальных ресурсах предполагает более экономное расходование материалов в процессе производства, что обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижает себестоимость продукции.

Анализ обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами

Рост объемов продукции и улучшение качества в значительной степени зависят от обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами и эффективности их использования.

Взаимосвязь между показателями можно отразить в формуле:

V = М З * М о или V = М З * (1/М е) (1)

где: V – объем продукции;

МЗ – сумма материальных затрат;

Мо – материалоотдача продукции;

Me – материалоемкость продукции.

Своевременное поступление и эффективное использование материальных ресурсов обеспечивает бесперебойную, ритмичную работу, выполнение бизнес-плана и увеличение прибыли. Необоснованный излишек может приводить к замедлению оборачиваемости оборотных средств, что ухудшает финансовое состояние. Особенностью российской хозяйственной практики является то, что многие хозяйствующие субъекты создают запасы в виде высоколиквидных средств (бензин, спирт, т.п.). Отсюда следует, что хозяйствующий субъект должен иметь оптимальный запас материальных ресурсов по количеству, качеству, ассортименту.

В современных условиях хозяйствующие субъекты самостоятельно определяют, исходя из программы выпуска:

– величину потребляемых ресурсов;

– их качество;

– поставщиков и основные базы;

– сроки поступления.

Исходя из технологического процесса и других особенностей производства, определяют норму расхода, норму запасов выявляют ненужные материалы с точки зрения ассортимента выпуска, определяют меры по их реализации.

Анализ обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами начинают с сопоставления планируемой потребности в материалах с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт с данными о фактическом поступлении материалов на склад предприятия.

Большинство промышленных предприятий имеет широкий ассортимент потребляемых материалов, поэтому анализ обеспеченности материалами осуществляется по важнейшим видам, которые определяют ее выпуск.

Вначале дается оценка качества плана МТС (материально-технического снабжения). Проверку реальности планов начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу роста потребности в материальных ресурсах.

Полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия является условием бесперебойной работы.

Источники покрытия делятся на две группы: внешние и внутренние. К внешним источникам относят материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами, либо ресурсы на оптовых базах. К внутренним источникам покрытия потребности относят использование вторичного сырья, сокращение отходов сырья, собственное изготовление полуфабрикатов (упаковок, заготовок, литье), экономия при хранении, транспортировке, вследствие НТП.

При определении реальной потребности в завозе материалов со стороны необходимо рассчитать общую потребность в определенном виде материалов (Q общ.мр), которая формируется как сумма потребности в материальных ресурсах на программу выпуска (Q пв..мр), откорректированная на изменение остатков материалов на начало (Q нг..мр) и конец (Q кг.мр) года, плюс потребность в материальных ресурсах на капитальный ремонт (Q кр.мр) и других вспомогательных служб (Q вц.мр):

Q общ.мр = Q пв..мр + Q нг..мр – + Q кг.мр + Q кр.мр + Q вц.мр (2)

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны равна разнице между общей потребностью и суммой собственных внутренних источников покрытия.

В процессе анализа проверяется обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическим выполнением поставки материальных ресурсов.

На основании данных бизнес-плана и оперативно-технической отчетности отделов снабжения составляется аналитическая таблица, которая позволяет оценить обеспеченность потребности в материальных ресурсах договорами и фактическим их выполнением.

Объектом анализа является комплексность снабжения, т.е. соблюдение определенных соотношений между важнейшими видами материальных ресурсов. Нарушение комплексности снабжения, как правило, приводит к нарушению сроков изготовления, нарушению ассортимента и возможному снижению объема выпуска.

Большое значение в анализе уделяется выполнению задания по срокам поставки материалов (особенно в комплекте), которые определяют ритмичность выпуска. Нарушение сроков поставки (закупки) материалов ведет к нарушению ассортимента, снижению объема выпуска.

Бесперебойная работа хозяйствующего субъекта невозможна без создания оптимальной величины запасов на осуществление программы выпуска. В процессе анализа определяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным размерам. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материальных ресурсов в натуральной форме и среднесуточном их расходе определяют фактическую их обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной величиной.

На многих хозяйствующих субъектах устанавливается норматив производственных запасов в материальных ресурсах не только в днях, но и в абсолютном выражении. Норматив запасов в абсолютном выражении определяется как произведение установленного норматива запасов в днях на плановый объем среднесуточной потребности конкретных видов материальных ресурсов.

В условиях рыночной экономики товарный ассортимент постоянно меняется, отражая состояние потребностей на данный момент времени. Вследствие чего у хозяйствующих субъектов могут возникнуть излишки запасов сырья, материалов или выявлены ненужные материалы. Излишки и невостребованные материалы, исходя из товарного ассортимента, определяют по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Те виды материалов, которые оказались невостребованными в течение года и более, относят в группу неходовых (ненужных). Определяют общую стоимость и меры по их реализации.

Большое влияние на объем выпуска оказывает качество потребляемых материальных ресурсов. Изменение качества определяет выход продукции. Снижение качества потребляемых материальных ресурсов ведет к поломкам оборудования, нарушению норм расхода материала, увеличению себестоимости, снижению качества готовой продукции. Поэтому при анализе обеспеченности материальных ресурсов следует проверить качество поступивших в отчетном периоде материалов, выяснить причины поступления материалов пониженного качества, выяснить, какие меры были приняты отделом снабжения для получения материалов надлежащего качества. Анализ качества осуществляется выборочной проверкой, по результатам проверки составляют акты приемки материалов, не соответствующих предъявленным требованиям, что является основой для предъявления санкций и претензий к поставщикам.

Анализ использования материальных ресурсов в производстве

Анализ использования материалов в производстве является важнейшим направлением аналитической работы, так как в ходе данного анализа можно определить количественное влияние различных факторов использования материалов на изменение объема выпуска.

Анализируя влияние, оказываемое на выпуск продукции, прежде всего необходимо выявить, какие виды материалов лимитируют выход данного вида продукции, как выполнен план поступления этих ресурсов в отчетном периоде и как соблюдались нормы их расхода на производство, имели ли место сверхплановые отходы производства.

На изменение объема выпуска оказывают влияние факторы, характеризующие использование материальных ресурсов в производстве:

– изменение поступления материальных ресурсов (количества заготавливаемых материальных ресурсов),

– изменение нормы расхода материалов (расход материала на производство единицы продукции),

– изменение остатков материальных ресурсов на складе в виде запасов на начало и конец года,

– изменение плановых отходов производства вследствие низкого качества.

Для того чтобы определить влияние вышеуказанных факторов на изменение объема выпуска, необходимо:

– определить изменение объема выпуска продукции – объект анализа;

– определить абсолютное отклонение по всем показателям-факторам;

– рассчитать количественное влияние показателей-факторов на изменение объема выпуска. Расчет количественного влияния факторов осуществляется путем деления абсолютного отклонения по факторам-показателям на плановую норму расхода.

Влияние факторов можно определить способом цепных подстановок и способом абсолютных разниц.

Факторы, влияющие на объем выпуска, воздействуют по-разному. Увеличение поступления (закупки) материальных ресурсов способствует увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение остатков материальных ресурсов на начало года приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение объема остатков материальных ресурсов на конец года снижает объем выпуска продукции, и наоборот. Снижение величины плановых отходов приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот.

Основными резервами увеличения объема выпуска за счет использования материальных ресурсов в производстве являются: применение совершенной технологии производства; использование качественных видов материальных ресурсов; уменьшение потерь материальных ресурсов во время хранения и перевозки; недопущение непроизводительных затрат (брака); сокращение отходов производства; повышение уровня квалификации персонала, и т.п.

Анализ материалоемкости и материалоотдачи

При рассмотрении факторов, связанных с использованием предметов труда (материальных ресурсов), особое внимание должно быть уделено анализу эффективности их использования.

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются: материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, прибыль на рубль материальных затрат.

Наряду с обобщающими показателями анализируются частные показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов: сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость, емкость покупных материалов, полуфабрикатов и т.д.

Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на один рубль материальных затрат (МЗ), т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:

Мо = V тп /МЗ (3)

Материалоемкость (Me) – показатель, обратный материалоотдаче. Он характеризует величину материальных затрат, приходящихся на один рубль произведенной продукции:

Me = M3/V тп (4.)

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент более 1, коэффициент менее 1 свидетельствует об экономии.

Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.

Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.

Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве. Материалоемкость продукции российских предприятий в среднем на 30% выше, чем за рубежом. Один процент снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.

В процессе анализа изучается уровень и динамика показателя материалоемкости продукции. Для этого используются данные формы № 5-з. Определяют причины изменения показателей материалоемкости и материалоотдачи. Определяют влияние показателей на объем производства продукции.

Основным аналитическим показателем, характеризующим использование материалов в производстве, является:

– материалоемкость всей товарной продукции;

– материалоемкость отдельных изделий.

Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяет выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, установить резервы снижения материалоемкости продукции.

Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава материальных ресурсов и доли каждого вида ресурса в формировании себестоимости и стоимости продукции. В ходе анализа выявляются возможности совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых прогрессивных видов материалов, использования заменителей (металлокерамики и т.п.).

Анализ материалоемкости осуществляется следующим образом:

Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану, по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения.

Анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат.

Определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции.

Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий.

Определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска.

Для расчета анализируемых показателей привлекаются форма № 5-з, данные бухгалтерского учета по материалам, калькуляции важнейших видов изделий.

На изменение материалоемкости продукции оказывают влияние факторы, зависящие и не зависящие от усилий работы данного предприятия.

Изменение материалоемкости всей продукции и отдельных изделий может быть вызвано разными факторами. Материалоемкость всей товарной продукции зависит от:

Изменения структуры и ассортимента выпускаемой продукции;

Изменения цен и тарифов на материальные ресурсы;

Изменения материалоемкости отдельных изделий (удельный расход сырья);

Изменения цен на готовую продукцию.

Методика анализа отдельных видов сырья и материалов в различных отраслях экономики обусловливается спецификой организации и технологии производства, видами используемых материалов, имеющихся источников информации.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов к плановому.

%МЗ = (МЗ ф /MЗ пл) * 100% (5)

Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.

Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.

Для того чтобы рассчитать количественное влияние на изменение материалоемкости, необходимо определить показатель материалоемкости по плану и по факту (т.е. при всех плановых и всех фактических показателях), выявить объект анализа.

Для того чтобы определить влияние изменения структурных сдвигов на уровень материалоемкости, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент, и материалоемкостью по плану.

Для того чтобы рассчитать влияние изменения себестоимости отдельных изделий на уровень материалоемкости продукции, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью в ценах, принятых в плане, и материалоемкостью продукции, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент.

Для того чтобы определить влияние изменения цен на сырье и материалы, тарифов на электроэнергию на изменение материалоемкости, необходимо найти разницу между фактической материалоемкостью в плановых ценах и материалоемкостью фактически в ценах, принятых в плане.

Для того чтобы выявить влияние изменения оптовых цен на изменение материалоемкости, необходимо исчислить разницу между фактической материалоемкостью в ценах, действовавших в отчетном году, и фактической материалоемкостью в плановых оптовых ценах.

Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры; несовершенством организации производства и материально-технического обеспечения; низким качеством сырья и материалов; заменой одних видов материалов на другие.

Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства можно определить по формуле:

V вп = МЗ * Мо или V вп = МЗ/Ме (6)

Для расчета влияния факторов на объем выпуска можно использовать способ цепных подстановок, способ абсолютных разниц и относительных разниц, интегральный метод.

Анализ использования отходов производства

В ходе создания продукции, работ, услуг в технологическом процессе возникают отходы производства. Отходы производства неизбежны. Однако их величина непостоянна. Она зависит от того, насколько прогрессивны нормы расхода материала, от уровня применяемой технологии и особенностей производства.

Часть отходов производства используют предприятия самостоятельно, изготавливая из отходов производства те или иные виды продукции, которые увеличивают выручку от реализации. Часть отходов производства может быть реализована другим хозяйствующим субъектам по цене возможного использования в виде сырья и материалов.

Анализ эффективности использования материалов по показателям материалоотдачи и материалоемкости должен быть дополнен анализом использования отходов производства. Показатель эффективности использования материалов определяется как отношение стоимости отходов к полной стоимости расходуемых материалов.

Анализ отходов производства начинается с определения показателя материалоемкости продукции. Показатель рассчитывается по плану, по факту. Затем определяют отклонение. По результатам проведенных расчетов дают оценку. Затем анализируют изменение запланированной эффективности использования материалов. Для этого определяют коэффициент, показывающий соотношение между стоимостью материалов и стоимостью отходов:

К м/о = Стоимость материалов / Стоимость отходов (7)

Данный коэффициент показывает, во сколько раз отходы по цене исходного сырья (по стоимости) дороже отходов по цене возможного использования.

На основании данного коэффициента определяют стоимость отходов по плану (по нормам плана, исходя из технологии производства) и факту. Чтобы рассчитать стоимость отходов, необходимо возвратные отходы по плану и по факту (отдельно) умножить на коэффициент, показывающий соотношение стоимости материалов и отходов:

Стоимость отходов = Возвратные отходы × К м/о (8)

Полученные результаты сравнивают, дают оценку. Определяют изменение стоимости отходов производства.

Если все отходы реализуются, то необходимо определить коэффициент полезного использования материалов, а следовательно, и изменение доли отходов производства.

Коэффициент полезного использования материалов определяется как отношение разности стоимости материалов и стоимости отходов к стоимости материалов:

К п.и.м. = (Стоимость материалов – Стоимость отходов) / Стоимость материалов (9)

Данный коэффициент определяют по плану, по отчету. Определяют отклонения, дают оценку.

После этого определяют изменение доли отходов (К о):

К о = 100% – К п.и.м. (10)

В заключение определяют влияние изменения величины отходов на изменение объема выпуска. Для этого необходимо изменение величины отходов разделить на плановую материалоемкость.

При наличии сверхплановых отходов объем выпуска снижается, и наоборот.

На основе проведенных расчетов необходимо сделать вывод и определить меры по снижению материалоемкости и величины плановых отходов при изготовлении продукции.